.jpg "壓漿料一片梁用多少壓漿料,施工步驟(圖1)")
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先簡(jian)支后連續40m的t梁(liang)，設計梁(liang)高(gao)2.5米(mi)，中梁(liang)預(yu)制(zhi)寬(kuan)度(du)1.7m，邊梁(liang)預(yu)制(zhi)寬(kuan)度(du)1.975m。
其中預(yu)制部分梁(liang)體混凝土方(fang)量：
邊(bian)跨(kua)(kua)邊(bian)梁(liang)(liang)：51.4方，邊(bian)跨(kua)(kua)中(zhong)梁(liang)(liang)：51.6方。中(zhong)跨(kua)(kua)邊(bian)梁(liang)(liang)：52.1方，中(zhong)跨(kua)(kua)中(zhong)梁(liang)(liang)：52.3方。
壓漿料一種專用于(yu)后張法(fa)預(yu)應(ying)力管（孔(kong)）壓漿施工(gong)的(de)產(chan)品由多種**水泥基材料和高性能外加劑優化配制(zhi)而成，具有(you)**的(de)流動(dong)性，漿體穩定，充盈度好，凝結時間(jian)可調，無收(shou)縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋其它(ta)物質等(deng)特點。
施(shi)工步(bu)驟
1. 使用前進行試配以確定星聚配比，**摻量為10%。
2. 攪拌：應采用轉速不低于1000rpm/min高速機械攪拌機攪拌攪拌順序為：先將水加到相應刻度，開戶攪拌機，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
3. 壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續不斷。
4. 保護措施：施工過程中要戴保護手套和護目鏡。
5. 清潔：用水清潔所有施工工具和設備。
6. 設備就位調整后，根據基礎施工圖的要求在設備底板周圍支上模板、模板應支設嚴密，防止漏漿
7. 灌漿
8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。采用其它水 源時，應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定
9. 攪拌程序：在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結束控制在一分鐘左右
10. 攪拌注意事項：攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內
11. 攪拌好的灌漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，以利排出設備底座與混凝土基礎之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導流、灌漿開始后必須連續進行，不能間斷。單件灌漿時間應控制在一小時之內
12. 攪拌機具：① 雙柄手電鉆，功率≥450W,轉速≥500r/min ，② 攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼
13. 采用其他攪拌方式（如砂漿攪拌機），若有塊料出現，必須采用其他辦法將其搗碎攪拌均勻
14. 現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的灌漿料混用，以確保工程質量
注意事項(xiang)
攪拌(ban)機轉速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dong)度降低的水(shui)泥漿(jiang)，不得通過加水(shui)來(lai)增(zeng)加其流動(dong)度。
施工時，在高(gao)溫(wen)(wen)條件(jian)下，應(ying)選(xuan)擇溫(wen)(wen)度較低的時間，如(ru)夜(ye)間施工；在低溫(wen)(wen)條件(jian)下，應(ying)按冬季施工標準進行。，
