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C100風電高強灌漿料強度120Mpa以上； 無收縮 無泌水 超流態 無空鼓
C100風電(dian)(dian)高(gao)(gao)強是(shi)一種用(yong)高(gao)(gao)性(xing)能聚合物改性(xing)的水泥基(ji)灌(guan)漿材料，采用(yong)了多(duo)種無(wu)機添加劑，具有很好的施工(gong)性(xing)能，自動(dong)流(liu)平(ping)，凝(ning)固(gu)后，早期強度發展快，具有早強、無(wu)收(shou)縮等特(te)點，主要應用(yong)于(yu)(yu)風電(dian)(dian)設備基(ji)礎底座(zuo)灌(guan)漿設備安(an)裝(zhuang)使用(yong)；也可以(yi)用(yong)于(yu)(yu)高(gao)(gao)速鐵路、客運專(zhuan)線(xian)、高(gao)(gao)速公路等的支座(zuo)灌(guan)漿。
高強度無(wu)收縮(suo)灌(guan)漿(jiang)料(liao)，1天抗壓(ya)(ya)≥35Mpa，7天抗壓(ya)(ya)≥70Mpa，28天抗壓(ya)(ya)強度≥80Mp，實際檢測28天可以達到90Mp以上，我(wo)們只做合格的產(chan)品。
高強(qiang)度(du)無收縮灌漿料，1天(tian)(tian)抗壓≥35Mpa，7天(tian)(tian)抗壓≥75Mpa，28天(tian)(tian)抗壓強(qiang)度(du)≥90Mp，實際檢測28天(tian)(tian)可以(yi)達到100Mp以(yi)上，我(wo)們只做合格的產品(pin)。
高強度無收縮灌漿料(liao)，1天(tian)抗(kang)壓≥40Mpa，7天(tian)抗(kang)壓≥80Mpa，28天(tian)抗(kang)壓強度≥100Mp，實際檢測28天(tian)可以(yi)達到105Mp以(yi)上，我們只做合格的產品。
高強(qiang)度無收縮灌(guan)漿(jiang)料(liao)，1天(tian)抗(kang)壓(ya)≥50Mpa，7天(tian)抗(kang)壓(ya)≥85Mpa，28天(tian)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度≥110Mp，實際檢測(ce)28天(tian)可以(yi)達到120Mp以(yi)上，我(wo)們只做合(he)格的產(chan)品。
高強(qiang)度無收(shou)縮(suo)灌漿料(liao)，1天抗壓≥55Mpa，7天抗壓≥90Mpa，28天抗壓強(qiang)度≥120Mp，實(shi)際(ji)檢測28天可以達到130Mp以上，我們(men)只(zhi)做合格的(de)產品。
施工方法及步驟：
施工前應準備(bei)攪(jiao)拌設備(bei)、養護物品和必(bi)要(yao)的工具。
步：基礎處(chu)理(li)
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎(chu)表面(mian)，不得(de)有碎石、浮(fu)(fu)漿(jiang)、浮(fu)(fu)灰、油污(wu)和脫模(mo)劑等雜物。
3、灌漿前24h，基(ji)礎表面應充分濕(shi)潤(run)，灌漿前1h，積(ji)水。
步：支模
1、按灌漿(jiang)施工圖支設模板(ban)。模板(ban)與基(ji)礎、模板(ban)與模板(ban)間的接縫處用水(shui)泥漿(jiang)( **901快速堵(du)漏王)、膠帶(dai)等(deng)封縫，達到整體模板(ban)不(bu)漏水(shui)的程度。2、模板(ban)與設備底座四周的水(shui)平(ping)距離應(ying)(ying)控制在100mm左右，以(yi)利于灌漿(jiang)施工。2、模板(ban)頂部(bu)標高應(ying)(ying)高出設備底座上表面50mm。3、灌漿(jiang)中如(ru)出現跑漿(jiang)現象，應(ying)(ying)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、本(ben)產品用(yong)量為2.2-2.4噸(dun)/m3，一般(ban)按產品11.5%的加水(shui)量標(biao)準(zhun)加水(shui)攪拌(ban)
2、**采(cai)用機(ji)械攪(jiao)拌(ban)方式，攪(jiao)拌(ban)時(shi)間(jian)一般(ban)為3min。采(cai)用人工攪(jiao)拌(ban)時(shi)，應先加(jia)(jia)入(ru)2/3的用水(shui)量(liang)拌(ban)和2min，其后加(jia)(jia)入(ru)剩(sheng)余水(shui)量(liang)攪(jiao)拌(ban)3min至均勻。
3、每(mei)次(ci)攪拌(ban)量(liang)(liang)應視使用量(liang)(liang)多少(shao)而定(ding)，以(yi)**40min以(yi)內(nei)將料用完。4、現場使用時，嚴禁(jin)在灌(guan)漿(jiang)料中摻(chan)入任何外(wai)加劑、外(wai)摻(chan)料。
第四步(bu)：灌漿施工(gong)方(fang)法
1、較長設備或軌道基礎，應(ying)采(cai)用(yong)分段施(shi)工。2、二次灌漿時，應(ying)符合下列要(yao)求。
① 二次(ci)灌(guan)漿時，應從一側(ce)或相鄰的兩側(ce)多點進行灌(guan)漿，直(zhi)至從另一側(ce)溢出為止，以利于灌(guan)漿過程中(zhong)的排氣(qi)。不得從四側(ce)同時進行灌(guan)漿。
② 灌(guan)漿(jiang)開始后(hou)，必須連續(xu)進行，不能(neng)間斷。并盡可(ke)能(neng)縮(suo)短灌(guan)漿(jiang)時間。
③ 在灌(guan)(guan)漿(jiang)過程(cheng)中嚴禁(jin)振搗。必要時可用灌(guan)(guan)漿(jiang)助(zhu)推器沿灌(guan)(guan)漿(jiang)層(ceng)底部推動灌(guan)(guan)漿(jiang)料，嚴禁(jin)從灌(guan)(guan)漿(jiang)層(ceng)中、上(shang)部推動，以(yi)確保灌(guan)(guan)漿(jiang)層(ceng)的(de)勻質性。
④、設備基礎灌漿(jiang)完畢后，應在灌漿(jiang)后3-6h沿設備邊緣向外切(qie)45度(du)斜角以防止(zhi)自(zi)由端產生裂縫(feng)，如無(wu)法進行切(qie)邊處理(li)，應在灌漿(jiang)后3-6h后用抹刀將灌漿(jiang)層表(biao)面(mian)壓光。
⑤、當(dang)設(she)備基(ji)礎灌(guan)(guan)漿量較大時，灌(guan)(guan)漿料的攪拌(ban)(ban)應采用機(ji)械(xie)攪拌(ban)(ban)方(fang)式，以**灌(guan)(guan)漿施工。
第(di)五步：養護
1、灌漿(jiang)完(wan)畢后30min內(nei)應立即加(jia)蓋濕草(cao)或巖(yan)棉被,并保(bao)持濕潤。
2、灌漿料達到拆膜時(shi)間后，可進(jin)行設備安裝。
3、在設備基礎(chu)灌漿(jiang)完(wan)畢(bi)(bi)后，如有要(yao)剔(ti)除部分,可在灌漿(jiang)完(wan)畢(bi)(bi)后3-6h后,即灌漿(jiang)層(ceng)硬化前用抹刀或(huo)鐵锨工具輕輕鏟除。
4、不得將正在運轉(zhuan)的(de)(de)機(ji)器的(de)(de)震動傳給(gei)設備(bei)基礎，在二次灌漿后應停機(ji)24-36h,以(yi)免(mian)損(sun)壞未結(jie)硬(ying)的(de)(de)灌漿層。
