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碳纖維布施工工藝的簡要介紹
1、卸荷(he)。加(jia)固(gu)前應對所加(jia)固(gu)的構件盡可能卸荷(he)**達到原始狀態使其加(jia)固(gu)**。
2、基底處理。混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質層，在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。裂縫部位應首**行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑(ji)∶固化(hua)劑(ji)=2∶1(或(huo)其(qi)他比例)將(jiang)(jiang)主劑(ji)與固 化(hua)劑(ji)先(xian)后(hou)置于(yu)容器(qi)中，用(yong)彈簧秤(cheng)計量，電動(dong)攪拌器(qi)均勻(yun)(yun)攪拌，根據現場實(shi)際氣溫決(jue)定(ding)(ding)用(yong)量并嚴格控制(zhi)使(shi)用(yong)時(shi)間。一(yi)般情況下1h內(nei)用(yong)完(wan)。用(yong)滾筒刷將(jiang)(jiang)底膠均勻(yun)(yun)涂刷于(yu)混凝土(tu)表面，待(dai)膠固化(hua)后(hou)(固化(hua)時(shi)間視現場氣溫而(er)定(ding)(ding)，以指(zhi)觸干(gan)燥為準)再進行下一(yi)工序施工。
4、基面找平。混凝土(tu)表(biao)面凹陷部(bu)位(wei)應用填平，模板接頭等出現(xian)高度差的(de)部(bu)位(wei)應填補，盡(jin)量減小高度差。轉(zhuan)角處也應處理成光滑的(de)圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)碳(tan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)。按(an)設計要求的(de)尺寸及層數裁剪碳(tan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)，除非特殊要求，纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)長(chang)(chang)度(du)一般應(ying)在3m之內。調配(pei)、攪拌(ban)浸漬膠(使用(yong)方法與底膠相同)，然(ran)后均勻(yun)涂(tu)抹于(yu)待粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)的(de)部(bu)位，在搭接、混(hun)凝土(tu)拐角等部(bu)位要多(duo)涂(tu)刷一些。粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)碳(tan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)，在確定(ding)所粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)部(bu)位無誤后剝(bo)去離(li)型紙，用(yong)特制滾子**沿(yan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)方向(xiang)滾壓(ya)，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)。多(duo)層粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)應(ying)重復上述步驟(zou)，待纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)表(biao)面指觸干燥方可進行下(xia)一層的(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)貼(tie)(tie)(tie)。在后一層碳(tan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)的(de)表(biao)面均勻(yun)涂(tu)抹面膠。纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)沿(yan)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)方向(xiang)的(de)搭接長(chang)(chang)度(du)不得小于(yu)100mm，纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)端部(bu)固定(ding)用(yong)橫(heng)向(xiang)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)布(bu)(bu)或粘(zhan)(zhan)(zhan)鋼固定(ding)。
6、防(fang)護(hu)(hu)保護(hu)(hu)。加固后的纖維布表面應采取(qu)抹(mo)灰(hui)或噴防(fang)火涂(tu)料進(jin)行保護(hu)(hu)。
