▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含(han)量，適用于(yu)堿-集料反應有(you)抑制要求的工程。
施(shi)工(gong)方(fang)法
1、灌漿施(shi)工前應(ying)準備(bei)(bei)攪(jiao)拌(ban)機具、灌漿設(she)備(bei)(bei)、模(mo)板及養(yang)護物品。2、二次灌漿時，模(mo)板與設(she)備(bei)(bei)底(di)座四周的水平距離宜(yi)控制(zhi)在100mm 左右(you)；模(mo) 板頂部標高應(ying)不(bu)低于設(she)備(bei)(bei)底(di)座上表面50mm。
3、混凝土結(jie)構改造(zao)加固時，模板支護應留(liu)有足(zu)夠的(de)灌(guan)漿孔及排氣孔，灌(guan)漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guo) 1000mm。
4、水(shui)泥基灌漿材料(liao)拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)時，應按照產品要求的(de)用水(shui)量加水(shui)。宜(yi)采用機(ji)械拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)。拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)時宜(yi)先加入 2/3 的(de)水(shui)拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)約(yue) 3min，然后加入剩余水(shui)量拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)直(zhi)至均勻， 拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)地點宜(yi)靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地(di)腳螺栓成孔(kong)時，螺栓孔(kong)壁粗(cu)糙，應將孔(kong)內清(qing)理(li)干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸(jin)泡 8～12h，清(qing)除孔(kong)內積炎。
⑵灌漿前應清除(chu)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將(jiang)拌和好(hao)的水(shui)泥基灌(guan)漿(jiang)材(cai)料灌(guan)入螺栓(shuan)孔內時，可(ke)根據需要調整(zheng)(zheng)螺栓(shuan)的位置。灌(guan)漿(jiang)過(guo)程(cheng)中嚴禁振(zhen)搗，可(ke)適(shi)當(dang)插搗，灌(guan)漿(jiang)結(jie)束后(hou)不得再次調整(zheng)(zheng)螺栓(shuan)。
6、 設備基礎二次(ci)灌漿：
⑴灌(guan)漿(jiang)(jiang)前(qian)，應將與灌(guan)漿(jiang)(jiang)材料(liao)接觸(chu)的(de)設備(bei)底板和混凝土基礎表(biao)面(mian)清(qing)理干凈，不得有(you)松(song)動的(de)碎石、浮漿(jiang)(jiang)、浮灰、油污、蠟質等。灌(guan)漿(jiang)(jiang)前(qian)24h，基礎混凝土表(biao)面(mian)應充分(fen)潤(run)濕，灌(guan)漿(jiang)(jiang)前(qian)1h，清(qing)除積水。
⑵二次灌(guan)(guan)漿(jiang)時(shi)(shi)，應從(cong)一側進(jin)行灌(guan)(guan)漿(jiang)，直到從(cong)另一側溢出為止，不得從(cong)相對兩側同(tong)時(shi)(shi)進(jin)行灌(guan)(guan)漿(jiang)。灌(guan)(guan)漿(jiang)開始后，必(bi)須(xu)連續(xu)進(jin)行，并盡可能縮短(duan)灌(guan)(guan)漿(jiang)時(shi)(shi)間。
⑶軌(gui)道基礎或灌漿距離較(jiao)長時，視實際工程情(qing)況可分(fen)段(duan)施工，每段(duan)長度(du)不應超過 5 米。如設備底(di)板具有復(fu)雜(za)結構，宜采(cai)用壓力(li)灌漿。
⑷在灌漿(jiang)(jiang)(jiang)過(guo)程中(zhong)嚴禁振搗(dao)，必(bi)要時可采(cai)用(yong)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)助(zhu)(zhu)推器(qi)，助(zhu)(zhu)推器(qi)沿漿(jiang)(jiang)(jiang)體(ti)流動方向的(de)底療推動灌漿(jiang)(jiang)(jiang)材料(liao)，嚴禁從灌漿(jiang)(jiang)(jiang)層(ceng)的(de)中(zhong)、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完(wan)畢后(hou)，宜(yi)在(zai)灌漿料(liao)初凝后(hou)沿底(di)板邊(bian)(bian)緣向外(wai)地人切(qie)45°斜角（如(ru)(ru)圖） ，如(ru)(ru)無法進行(xing)切(qie)邊(bian)(bian)處(chu)理的(de)，應在(zai)初凝后(hou)用抹刀(dao)將(jiang)灌漿層表(biao)面壓光。
7、 混凝土結構改造和加(jia)固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補(bu)，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bu)區域邊緣切成垂直形(xing)狀。
⑶灌(guan)漿前(qian)應(ying)清除所(suo)有有碎石(shi)、粉塵(chen)或其(qi)它雜物，并濕潤(run)基(ji)層(ceng)混凝土表面。
⑷將(jiang)拌(ban)和(he)均勻的(de)灌漿料灌入模(mo)板中并適(shi)當敲擊(ji)模(mo)板。
⑸灌漿層厚度(du)大于150mm 時，應采取相關措施，防止產生溫度(du)裂縫(feng)。
8、 施工養護措施：
⑴灌(guan)漿時，日平(ping)均勻溫度不(bu)應(ying)低于5℃，灌(guan)漿完畢(bi)后(hou)裸露部(bu)分應(ying)及時噴灑養護劑(ji)或覆蓋(gai)塑(su)料薄膜，加(jia)蓋(gai)濕(shi)草袋保持(chi)濕(shi)潤。采(cai)用(yong)塑(su)料薄膜覆蓋(gai)時，水泥
基灌(guan)漿(jiang)材料的裸露表面應覆(fu)蓋嚴密，保持塑料薄(bo)膜內有凝(ning)結水。灌(guan)漿(jiang)料表面不便澆水時，可(ke)噴灑養(yang)護劑。
⑵應(ying)保持灌漿材料(liao)處于濕(shi)潤狀態(tai)，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝(ning)快硬型水泥基灌漿(jiang)材料時,養護措(cuo)施應根據產品要求(qiu)的方法執(zhi)行。
⑷冬(dong)季(ji)施工(gong)，工(gong)程對(dui)強度增長無特(te)殊要求時，
[1] 灌漿完畢后裸(luo)露部分應及時覆蓋(gai)塑料(liao)薄膜并加蓋(gai)保(bao)溫材料(liao)。起始(shi)養護(hu)溫度不(bu)應低于5℃。在負溫度條件(jian)養護(hu)時不(bu)得澆水。
⑸拆模后(hou)水泥基(ji)灌漿材(cai)料表面溫度與環境溫度之差(cha)大于(yu)20℃時，應(ying)采用保溫材(cai)料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合**現行標準《建筑工程冬期施工規程》 JGJ104 的有關規定。應用范圍
（1）需。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖(yan)土工程的(de)錨桿錨固(gu)。
（3）建筑(zhu)加固改造(zao)工程，梁柱接頭、變形縫(feng)、施工縫(feng)澆(jiao)筑(zhu)。
（4）道(dao)路、橋梁、隧道(dao)、機場等工程(cheng)搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨(mao)固(gu)施工。
(6)柱濕包(bao)鋼加固用(yong)于灌注角鋼和(he)柱間隙縫。
.jpg "設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿定義(圖1)")
