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滲透混凝土是一種無阻塞的多孔生態混凝土。它由特殊等級的集料，水泥，外加劑，礦物外加劑和水按一定比例和特定過程組成。由于聚集體的分級，特別是形成了蜂窩狀結構。可以看出，它是包裹在粗骨料顆粒表面上的一薄層水泥水泥漿，作為骨料顆粒之間的水泥層，形成了骨架孔結構，有助于改善混凝土的滲透性能。 ，但同時也對混凝土強度產生不利影響。該施工方法采用一定比例的透水混凝土和施工工藝，不僅滿足高透水路面的要求，而且**了路面有足夠的強度。
透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的通孔以滿足透水要求。因此，除了在制備時選擇合適的原料外，還必須通過混合設計和制備工藝以及添加劑和確保孔隙率的目的來確保強度。滲透性混凝土由骨料，水泥，水等組成，主要使用單顆粒或間斷的粗骨料作為骨架。細骨料的數量通常控制在總量的20％以內；水泥可以是硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽礦渣水泥。混合料可以是硅粉，粉煤灰，爐渣細粉等。進料時，首先添加水泥，混合料，粗骨料，然后加入一半的水，并攪拌30秒鐘。然后加入添加劑（添加劑，顏料等），攪拌60秒鐘；后加入剩余的水，攪拌120秒鐘即可排出。
外露骨料滲透性混凝土的實踐
外露骨料滲透性混凝土的實踐。在制備裸露的骨料滲透性混凝土時，應根據需要將石頭和水泥與滲透性混凝土增強筋混合。外露的骨料可滲透混凝土的混合時間應不少于3分半鐘。滲透性混凝土應及時運到施工現場并迅速散布，例如高溫階段，混凝土必須用防曬霜覆蓋以防止混凝土干燥。脫水，此外，在高溫階段的建設中可以考慮使用凱斯新材料高保水性混凝土加固。
外露骨料滲透性混凝土的鋪裝施工
外露骨料滲透性混凝土的實踐。對于鋪裝施工，用水鋪砌濕潤的基礎層，先鋪砌底部混凝土，然后鋪砌表層。攤鋪時間應盡可能縮短。整平后，應及時拋光以保持表面光滑和均勻分布。如果表層由于水分流失而干燥，則應使用噴霧將其潤濕。拋光時，應安排專人組成表面層的表面，以確保表面層均勻分布。
暴露的骨料滲透性混凝土的表面處理采用表面清潔劑。該清潔劑可延遲漿料在暴露的骨料可滲透混凝土表面上的凝結時間。外露的骨料可滲透混凝土內部的水泥漿通常會在水化熱的狀態下固化，等待底部。漿液固化后，可清潔外露的骨料可滲透混凝土的表面。噴涂清潔劑后，應及時用塑料薄膜覆蓋并保護。薄膜應保持氣密性，并在其周圍壓實。
表面處理
外露骨料滲透性混凝土的實踐。凱斯新材料外露骨料粉狀清潔劑溶于水，然后加入水泥中，浸泡并攪拌均勻，形成稠漿狀材料，施工后用噴槍直接噴涂在外露骨料混凝土表面。次噴涂是為了防止漿料被噴涂。均勻，可以在漿液中加入適量的有機顏料，可以清楚地觀察到噴涂效果，使分布均勻，沒有滲漏，**了后期的清潔效果。每平方米粉質清潔劑的消耗量約為80克。
通常情況下，固化時間可以在8-24小時后進行。高壓水槍的出口應調節到扇形狀態，槍口應對準被清潔的部分進行清潔。表面清潔的厚度通常控制在2-3mm，并且必須由石材制成。表面上沒有漿液，并且表面石材的原始顏色得以保持，顯示出清新的外觀和清潔效果。清洗后，混凝土表面應覆蓋一層塑料膜，以固化兩周以上，使裸露的骨料透水性混凝土的強度達到70％以上。表面干燥后，用透明面膜覆蓋以露出光線。
裸露的骨料可滲透混凝土需要留有伸縮縫。裸露的骨料可滲透混凝土具有二次維護。個維護是噴灑清潔劑后的維護，第二個維護是清潔工作完成后的維護。整個維護周期不應少于兩個。周。
