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鋼筋連接套筒灌漿材料以水泥為基本材料,高強度細骨料,**水泥添加劑,分散劑,增塑劑,穩定劑,復合礦物添加劑等材料制成。加水并根據需要在現場攪拌均勻,形成自流漿后,具有粘度低,流動性好,強度高,微膨脹,無收縮,漿液飽滿,填充度好等優點。適用于工業和預制住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿,鋼結構柱角的灌漿等。
1.技術性能:
執行標準:JG / T408-2013《鋼筋連接套筒灌漿》
2.適用范圍:
2.1。預制結構的預制構件的鋼筋連接;
2.2。地腳螺栓錨固,簡易機場緊急維修,核電設備的固定,道路和橋梁工程的加固;
2.3。在預制結構施工中進行加固改造和填補結構缺口;
2.4。大型機座二次注漿,鋼結構及基礎杯,設備基礎
2.5。處理舊混凝土結構中的裂縫;
2.6。機電設備安裝,軌道和鋼結構安裝;
2.7。在靜壓樁工程中擴大了樁的密封,建筑物的加固,梁和柱的橫截面;
2.8。加厚墻體結構,修復各種基礎工程的漏水,沉陷灌漿;
3.產品特點:
3.1。流動性好:初始流動性可達340-350mm; 2小時后,可以保持到330mm
3.2。良好的結構:不會發生沉降和滲出,確保材料的均質性和結構;
3.3。塑料膨脹:加水攪拌后開始膨脹,可補償因水分蒸發而引起的塑料收縮;
3.4。后期膨脹:在氣密條件下的膨脹后(硬化后的膨脹),以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接;
4.施工方法:
4.1。基層處理:清潔施工表面,清除基礎表面上的浮塵,油漬等;進行手動或機械鑿(或油漆界面劑),并且所有施工表面必須牢固且無水;
4.2。檢查鋼套的注漿孔和通氣孔是否堵塞。如果有任何堵塞,必須先清除。
4.3。連接注漿管并準備塞子;
4.4。根據建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強制攪拌機,一般攪拌約3-5分鐘;如果使用手電鉆攪拌,攪拌后會有更多的氣泡,則需要靜置約2分鐘直到氣泡破裂,然后再進行灌漿。
4.5。如果使用手動混合,則開始時灌漿材料的粘度將相對較高。此時,由于粘度高,需要延長混合時間,而不是添加更多的水。根據**的耗水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿材料的流動性將越來越好。
4.6。使用手動或機械灌漿,從一端倒入,并從另一端流出后堵塞灌漿口和空氣出口。
4.7。灌漿后24小時內請勿打擾灌漿部位。
5.注意事項:
5.1。施工環境溫度為5?35℃,否則應采取相應措施。
5.2。嚴格控制加水量:適當加水量控制在0.130-0.145之內。
5.3。使用的水量應基于本手冊中的建議量。禁止添加任何水或肉眼可見的水,并且嚴禁任何摻混物和摻混物。
5.4。灌漿用水應符合混凝土攪拌用水標準的要求,水溫為5?25℃。
隨著時間的增加,流動性下降。因此,應根據所需攪拌量確定每次攪拌的量,以確保已在30-40分鐘內使用。