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1.對灌漿材料施工質量標準的要求主要包括以下內容：
框架梁，平板，柱和墻的軸是筆直且**的，并且允許的尺寸公差均比《混凝土結構工程的施工和驗收規范》（GB50204-92）的要求嚴格，并且應符合內部控制要求下表中的標準。灌漿材料的表面平整，顏色均勻，沒有蜂窩狀的麻點，漏筋，夾渣，粉化，銹斑和明顯的氣泡。結構外角無遺漏邊角，梁，柱，墻梁的接縫光滑平整，注漿施工中無明顯的接縫痕跡。
2高強度非收縮灌漿材料的模板施工要求
模板材料的選擇：在高強度非收縮灌漿材料的施工中，模板的子項目起著決定性的作用。該結構使用光滑且堅硬的雙面酚醛樹脂涂層木膠合板（18毫米厚）。根據柱，梁，平板和墻的特點，進行了特殊的設計，生產和管理。
模板接縫的處理：雖然接縫和節點部分的模板面積較小，但處理較為復雜，對外觀影響很大。只有在沒有泄漏的情況下，才能**灌漿材料的表面質量。木板接縫的處理：對兩個相鄰的拼接木板接縫進行刨平后，應涂防水涂料以防止灌漿漿浸入，并用3cm寬的防水膠帶粘貼木板接縫以防止灌漿。紙漿溢出。
柱壁根部的處理：為了避免灌注柱時柱腳出現蜂窩狀現象，在底部鋪一層5-10毫米厚的具有相同標簽的混凝土去卵石水泥砂漿，確保接頭質量。
梁柱和梁墻節點的接頭處理：在施工初期，應在梁柱和梁墻節點的接頭周圍預留30-50mm寬，5mm厚的凸形端口。延長了水泥漿的溢流路徑，降低了溢流壓力，接縫固定且呈方形，混凝土不易溢流，混凝土施工縫的痕跡不明顯。
選擇脫模劑：安裝模板后，均勻地涂布脫模劑。應從經驗豐富的產品中選擇脫模劑，并使用脫模劑，以確保在去除薄膜時不會損壞混凝土表面。
模板的周轉和管理：為了確保高強度非收縮灌漿材料的外觀質量，梁和平板模板**制周轉3次。在使用過程中，如果有影響混凝土表面平整度，泄漏，變形和剝離的現象，則必須立即更新模板。指定了一個專門人員來管理膜的分布，分支膜和膜的去除。所有模板均通過了三項檢查。經過嚴格的檢查，他們可以進入下一個過程。
拆除模板：只有在灌漿材料的強度可以確保其表面和角落不會由于拆除模板而受到損壞之后，才能拆除側面模板。跨度小于8米的梁板混凝土的強度可以達到75％，跨度大于8米的梁板混凝土的強度可以達到。及時清理拆卸下來的模板以防粘連，然后對模板進行組裝和校正，然后將脫模劑整齊地涂抹和堆疊。
3高強度非收縮灌漿材料鋼筋的施工要求
鋼筋綁扎：安裝鋼筋時，位置必須**，以防止移位。在柱桿周圍找到正方形，并用烙鐵固定；頂端用鋼管框架和鋼筋固定，并使用專用墊來控制保護層的厚度。綁扎成型后，設置好操作盤。嚴禁踩踏鋼筋。捆扎導線時，應將其向內綁扎。
鋼筋焊接：鋼筋焊接和預埋管的所有焊接操作必須在電焊過程中用金屬墊板保護，以確保焊渣不會濺到模板上，以免燒毀模板表面并影響模板。成型后混凝土的外觀質量。
4高強度非收縮灌漿材料的操作和維修要求
混凝土原料控制：在相同的建筑工作面上，對于相同強度等級的組件，應使用相同類型的水泥，沙子，石頭和外加劑。配合比的設計要求使用可加工性好的混凝土，坍落度應為140±20MM，砂比應控制在39％左右。所有材料均應由制造商和供應渠道確定，以確保灌漿材料具有良好的施工性能以及一致的外觀和顏色。
灌漿：灌漿時，有必要避免將冷縫留在設施中。在振動過程中，嚴禁過度振動，以免薄膜膨脹。同時，注意控制振動棒的插入深度，以免與模板表面發生碰撞。
灌漿固化和薄膜去除：將灌漿再倒12個小時，然后澆水并固化。澆筑混凝土24小時后，只要其自身的強度可以確保組件不變形且邊緣和角落完整，則可以將其去除。應通過檢查在相同條件下保持的灌漿測試塊的強度，并結合結構尺寸和支撐柱的間距，確定在梁平板水平結構的早期去除模板上去除膜的時間。
灌漿修復：修復混凝土小缺陷是高強度非收縮灌漿施工的重要組成部分。均勻地準備了修補材料，以解決小缺陷，例如局部凹坑表面，不均勻的接縫和突起。修補材料分為兩種：初始刮擦和油膩刮擦。根據混凝土試塊的色差，按一定比例制備水泥漿界面劑，白水泥，水泥，粉質外加劑，纖維素等，以確保修補面和水泥漿。周圍的顏色是一致的。維修時，先用角磨機打磨，然后粗略刮下底灰。底灰達到一定強度后，使用砂輪打磨表面直至基本平整，然后將油灰刮薄。膩子達到一定強度后，用砂輪將其與周圍的混凝土打磨至光滑，然后灑水進行固化。
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