一，目標

設備的安裝精度較高，需進行(xing)一次(ci)注(zhu)漿(jiang)和(he)二次(ci)注(zhu)漿(jiang)。

建筑物及巖土工程(cheng)中錨桿的加固(gu)與(yu)錨固(gu)。

建筑物加固改(gai)造工程(cheng)、梁柱節點、節點變形、節點澆筑。

適用于公路、橋梁、隧道、機場(chang)等工(gong)程的緊急維修(xiu)與施工(gong)。

鐵(tie)道枕木錨固施(shi)工(gong)。

柱濕包鋼用于澆注角鋼和柱間間隙連(lian)接(jie)。

鋼廠、電廠、機械廠等的快速灌(guan)漿。

風力發電裝置(zhi)用錨栓及錨桿固定注漿。

二，技術特性(xing)。

混凝土(tu)澆(jiao)筑后1-3天(tian)，強度高(gao)達30Mpa，工期縮(suo)短。

自流態只需在現場加(jia)水(shui)攪拌，將鐘注入設備基礎，就可避(bi)免(mian)振動，**無振動、長距離注漿施工。

長時間采用(yong)微膨(peng)脹型(xing)澆注體，可以**設備(bei)與基(ji)礎緊密(mi)接觸，基(ji)礎和基(ji)礎不緊密(mi)，適當的膨(peng)脹壓應力可以確保設備(bei)**使(shi)用(yong)。

操作安全。

油浸30天后，油的性質就會(hui)使其強度提高10%以(yi)上。模塑(su)結構緊(jin)湊，不易(yi)滲透，適用于機油污(wu)染和(he)環保。

***有(you)200萬個(ge)疲勞試(shi)驗(yan)，50個(ge)凍融(rong)環境試(shi)驗(yan)，其強度沒(mei)有(you)顯著(zhu)變化。

極(ji)好的候(hou)性-40℃~600℃**安全(quan)使用。

***低腐蝕性(xing)，嚴(yan)格控制(zhi)原料含量，適(shi)用于要求總反(fan)應嚴(yan)格的項(xiang)目。

風力發(fa)電灌漿的應用(yong)。

1.基本的治療。

清洗設備基(ji)礎表面(mian)，不允(yun)許(xu)有砂礫、浮塵、塵埃、油和脫模(mo)劑等碎石。在灌漿前24h，設備基(ji)面(mian)應充分濕潤。灌漿前1h，吸水；

2.確定灌漿方法。

依據(ju)設(she)備構(gou)(gou)架實際，選擇相應的(de)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)方(fang)式(shi)。由于CGM有很好的(de)流動(dong)特(te)(te)性，一般你都(dou)可(ke)以用(yong)；自重(zhong)注(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)；也(ye)就是從(cong)模(mo)板口注(zhu)入漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液。漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)體自重(zhong)可(ke)使其本身扁平，充(chong)滿(man)整個澆(jiao)注(zhu)空(kong)間(jian)；如(ru)果澆(jiao)筑面積大，結構(gou)(gou)特(te)(te)別(bie)復雜(za)，空(kong)間(jian)小，距離遠，可(ke)采用(yong)高(gao)位漏漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)或壓法(fa)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)。**泥水(shui)充(chong)分充(chong)填各(ge)個角落。

3.。

依據確定的(de)灌(guan)漿(jiang)(jiang)方法和灌(guan)漿(jiang)(jiang)施工圖模板。模板***的(de)高度至少(shao)要高于設(she)備基座的(de)上表面50mm。模版必須固定牢(lao)固，以防松散和灌(guan)漿(jiang)(jiang)。

4.漿(jiang)液混(hun)合。

加(jia)水量取決(jue)于產品證書中水對(dui)物料的比(bi)例。飲用(yong)(yong)水應該是混合水，水溫5-40℃。可采用(yong)(yong)機(ji)械或(huo)人工(gong)混合。機(ji)械攪(jiao)(jiao)拌時(shi)，攪(jiao)(jiao)拌時(shi)間一般(ban)為1-2分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)。如果用(yong)(yong)手攪(jiao)(jiao)拌，建議(yi)加(jia)入(ru)2/3的水，攪(jiao)(jiao)拌2分(fen)(fen)鐘(zhong)(zhong)，然后加(jia)入(ru)剩下的水繼續攪(jiao)(jiao)拌至(zhi)均(jun)勻。

5.灌漿。

灌(guan)漿(jiang)施工應滿足以下要(yao)求：

1)灌漿(jiang)(jiang)應從一面(mian)開始注入，直到另一面(mian)溢出(chu)，以便排(pai)出(chu)設備框(kuang)架與混凝土基礎之間的空氣，這樣注漿(jiang)(jiang)就足夠(gou)了，而且不(bu)允(yun)許從四個側面(mian)進(jin)行灌漿(jiang)(jiang)。同捆。

2)灌漿開始后，必須(xu)繼(ji)續進行(xing)，不間(jian)斷，灌漿時間(jian)應盡可能(neng)短(duan)。

3)灌漿時不應震(zhen)動。如果需要，可用竹板(ban)來拉動轉移。

4)每(mei)次灌漿層厚(hou)度不(bu)得超過100mm。

5)更長(chang)的設備(bei)或軌道基礎的灌漿應分階段(duan)進行。各部(bu)件的合適長(chang)度為7m。

6)如果灌漿時表面有滲出，少量CGM干料可分散分散以吸收水分。

7)在灌漿層(ceng)厚度(du)超過1000mm的(de)大型設備基礎上進(jin)行灌漿，可(ke)在混合灌漿材料時(shi)按1:1的(de)總比例加入0.5毫米的(de)石料，但(dan)要通過試驗來確定(ding)是(shi)否注漿。它的(de)可(ke)澆注性(xing)能能滿足要求。

8)在(zai)設備基(ji)礎上注漿后(hou)，要(yao)清除的零件應在(zai)***結束前安(an)裝(zhuang)注漿層。

9)在灌漿施(shi)工和脫模前，保護灌漿層不受震(zhen)動和碰撞，以免損壞未硬(ying)化的灌漿層。

10)模板與設備基(ji)座的橫距應控制在100mm左(zuo)右(you)，以便于注(zhu)漿施工。

11)灌漿(jiang)時如出現灌漿(jiang)現象，應(ying)及時處理。

粘(zhan)鋼(gang)膠(jiao)、植筋(jin)膠(jiao)、碳布膠(jiao)、灌(guan)縫膠(jiao)、地(di)板裂縫修(xiu)補(bu)膠(jiao)、混凝土修(xiu)補(bu)劑(ji)(ji)(ji)、早強防凍劑(ji)(ji)(ji)、水(shui)乳環氧(yang)灌(guan)漿(jiang)料、環氧(yang)修(xiu)補(bu)膠(jiao)、聚(ju)(ju)合物砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)、防水(shui)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)、不發火砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)、瀝青冷補(bu)料、速凝劑(ji)(ji)(ji)、膨(peng)脹(zhang)劑(ji)(ji)(ji)、防凍劑(ji)(ji)(ji)、早強劑(ji)(ji)(ji)、混凝土起砂(sha)(sha)(sha)處理劑(ji)(ji)(ji)、硅(gui)樹脂浸漬(zi)劑(ji)(ji)(ji)、瓷磚粘(zhan)接劑(ji)(ji)(ji)、聚(ju)(ju)合物加固(gu)(gu)砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)、水(shui)泥(ni)基灌(guan)漿(jiang)料、套管灌(guan)漿(jiang)料、孔道(dao)壓漿(jiang)料、路(lu)面(mian)緊急搶(qiang)修(xiu)材料、支(zhi)座灌(guan)漿(jiang)料、涂覆型鋼(gang)筋(jin)、道(dao)釘錨固(gu)(gu)劑(ji)(ji)(ji)、卷水(shui)泥(ni)錨、混凝土表(biao)面(mian)加固(gu)(gu)劑(ji)(ji)(ji)、養護(hu)劑(ji)(ji)(ji)、保護(hu)劑(ji)(ji)(ji)、混凝土破碎劑(ji)(ji)(ji)、彩色(se)陶瓷顆粒粘(zhan)結劑(ji)(ji)(ji)、