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風機基礎灌漿施工方案
一、工程(cheng)概況：
根據(ju)項目(mu)介紹(shao)填寫
二(er)、工(gong)作準(zhun)備(bei)：
1、材料準(zhun)備： 灌漿料、水
2、工具的準備 ：
發電(dian)機：（功率 50HZ） 攪拌機：手電(dian)鉆式攪拌器大桶(tong)： 5 個（ 50L）漏斗
自制(zhi)除氣器： ф6 鋼筋(jin)
20M接地(di)線(xian)，透明膠帶(dai)，剪子(zi)計量器(qi)，棉絲，塑料布。
三、灌漿工藝控(kong)制：
1、根據施(shi)工現場與技術規范要求，基礎(chu)灌漿攪拌地點設置在(zai)灌漿施(shi)
工現場，先加入總水量的三(san)分之(zhi)二，然后開始(shi)放灌(guan)漿(jiang)料，為能(neng)夠快攪拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)粉料均(jun)勻(yun)(yun)地倒(dao)在容器內。攪拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)后，在將(jiang)剩下(xia)的水倒(dao)進容器，再(zai)次攪拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)(yun)，整個攪拌(ban)(ban)過程控制在 8~10 分鐘。
2、放料時要從塔(ta)筒基礎的(de)一處(chu)順次灌漿，不得多點進(jin)行(xing)，控制出現
斷層積聚氣泡與缺漿現象， 灌漿料從備好的漏斗中自由流下， 從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完，整個工程控制在8~10 分鐘。
3、灌漿料(liao)灌入基礎板后，開始(shi)進(jin)行人(ren)工(gong)除(chu)氣工(gong)作，采(cai)用自制除(chu)氣器(qi)
進行除氣工作， 在人工除氣過程中按照要求進行施工， 以防止外面的氣體帶入到漿料中。
4、灌漿工作完成后及時用(yong)覆(fu)蓋(gai)加(jia)溫，棚內指派專人看守加(jia)溫。
四、施工步(bu)驟：
1、灌漿基礎(chu)表(biao)面(mian)處理：施工前，先清(qing)掃或吹凈基礎(chu)表(biao)面(mian)，去(qu)除碎石， 浮漿，浮灰(hui)，油污和(he)脫膜劑等雜物。
2、基(ji)礎灌漿完畢后控制(zhi)好暖(nuan)棚(peng)內(nei)溫度，起始溫度不(bu)應低于(yu)5 度，在負(fu)溫度條(tiao)件下養(yang)護不(bu)進行澆水養(yang)護。
3、提前預熱(re)灌(guan)漿(jiang)基(ji)礎表面，采用熱(re)開水沖刷的方式，預熱(re)后迅速進行清除(chu)基(ji)礎表面明積水，進行灌(guan)漿(jiang)操作。
4、灌漿料的拌合 :當環(huan)境溫度(du)低于負5 度(du)時(shi)，采用 40~50 度(du)熱水(shui)進
行(xing)拌合(he)，以(yi)**材料的入(ru)摸溫(wen)度。
五、質量**措施
為確保施工質(zhi)量(liang)，我單位采取的質(zhi)量(liang)控制措施有：
（一）、建立質量管理(li)機構(gou)，成立工(gong)(gong)程質檢(jian)(jian)組，由總工(gong)(gong)程師(shi)(shi)擔任組長，主任工(gong)(gong)程師(shi)(shi)負責現場技(ji)術管理(li)，質檢(jian)(jian)員監督檢(jian)(jian)查每道工(gong)(gong)序。
（二）、項目部及各班組的(de)職(zhi)責：
1 、工程項目部：項目負責是工程質量、施工進度和施工安全的 一責任人，負責施工的組織、指揮、調配與協調工作，貫 徹施工設計，組織實施施工方案， 安排各部門和施工班組的工作任務， 確定各工序的工藝流程及操作規程，掌握生產進度，嚴格質量管理， 確保生產工作順利開展。
2、質(zhi)檢組必須對(dui)現(xian)場各工序(xu)的(de)施工質(zhi)量進行嚴格監控，每道(dao)工
序須經質檢組檢查驗收后，方能轉入下道工(gong)序。
3、施工班組
灌漿(jiang)施(shi)工(gong)組：負責漿(jiang)液拌(ban)合和灌注作業(ye)，**灌漿(jiang)濃度、壓(ya)力等滿足設計要(yao)求。
設備維修組：負責施工(gong)(gong)和生活用電、用水的及時供應；負責施工(gong)(gong)機(ji)具(ju)、設備的修理(li)，**施工(gong)(gong)機(ji)具(ju)、設備正常運轉(zhuan)。
各工(gong)序緊密(mi)銜接(jie)， 嚴格按照有關規范(fan)和設(she)計圖(tu)進行施工(gong)，以確(que)保(bao)施工(gong)進度和工(gong)程質量。
六、安全**措施
安全生產是工程順利完(wan)成(cheng)的(de)根(gen)本**，整個施工過(guo)程必(bi)須堅持“安全一，預防(fang)為主”的(de)方針和“誰主管，誰負責”的(de)原(yuan)則，采取切實**的(de)防(fang)范措施，及時隱患，把事(shi)故消滅在萌發(fa)狀(zhuang)態。
1、加強管理，嚴格(ge)執行**安全(quan)生(sheng)產法(fa)律、法(fa)規(gui)和相關(guan)規(gui)章制 度及規(gui)定。
2、制(zhi)定崗(gang)位(wei)安(an)全生產(chan)責任制(zhi)、按崗(gang)位(wei)分別制(zhi)定崗(gang)位(wei)安(an)全生產(chan)責任制(zhi)，并層層簽定安(an)全生產(chan)責任狀，明確(que)規(gui)定漿液(ye)拌(ban)合及灌注作業(ye)的(de)安(an)全操作規(gui)程(cheng)。
2、組織全(quan)體員(yuan)工學習安全(quan)生(sheng)產(chan)相關(guan)法律、法規和相關(guan)安全(quan)操作規程(cheng)、規定，進行安全(quan)教(jiao)育和培訓，強(qiang)化安全(quan)生(sheng)產(chan)意識，并落實在行動上。
3、作業(ye)區內嚴禁無(wu)關(guan)人(ren)員進入(ru)。
4、電工、氧（電）焊工、鉆工、壓漿工等(deng)特殊工種，嚴格按照(zhao)有關安全操作規程進(jin)行作業(ye)。
5、技安人員應(ying)經常性(xing)地(di)巡回檢查，發現問題及時報告和處理， 排除隱患后方(fang)可(ke)繼續施工(gong)。
7、電(dian)氣設備、動力機械的安裝使用必須符合(he)相(xiang)關規定(ding)。
8、鉆機和三角架移位時應放(fang)置平衡、牢固(gu)，防止(zhi)傾斜歪(wai)斜；
9、工人(ren)上班必須戴好安(an)全帽；
