.jpg "透水混凝土路面做法-透水膠結劑(圖1)")
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透水路面：作為一種新的設計型、生態型的道路材料。
1、彩(cai)色透水路(lu)面防止路(lu)面積水，夜間不反(fan)光，增加路(lu)面安全(quan)性和通(tong)行舒適性。
2、透(tou)水混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)路面的(de)透(tou)水性，能(neng)使(shi)雨水迅(xun)速滲入地(di)下(xia)(xia)，還(huan)原地(di)下(xia)(xia)水，保持土(tu)(tu)(tu)壤濕度，維護地(di)下(xia)(xia)水及土(tu)(tu)(tu)壤的(de)生態衡，又能(neng)避免因過度開采(cai)地(di)下(xia)(xia)水而(er)引起地(di)基下(xia)(xia)沉(chen)。
3、透水路面具有(you)獨特的孔(kong)隙結構，其在吸熱(re)和(he)儲熱(re)功能方面接近于自然植被所(suo)覆蓋的地面，調節城(cheng)市空間的溫度和(he)濕度，緩解城(cheng)市 熱(re)島(dao)效應。
4、透水路面的孔隙(xi)率較大(da)，具有(you)吸音(yin)作用，可減少環境噪聲。
5、透水(shui)路(lu)面大量的空隙能吸(xi)附城市信息物（如粉(fen)塵(chen)），減少揚塵(chen)信息。并易維護(hu)性，只(zhi)需用高壓水(shui)洗的方法(fa)，即(ji)可處(chu)理(li)孔隙堵塞問(wen)題。
6、透(tou)水路面擁有(you)系列色彩配(pei)置，可以(yi)根據周圍環境需要(yao)進行設計，具有(you)較強(qiang)的裝飾性。
透(tou)(tou)水路面的種類有(you)這幾(ji)種：透(tou)(tou)水混凝土路面（透(tou)(tou)水地坪），露骨(gu)料透(tou)(tou)水混凝土路面，透(tou)(tou)水磚路面，透(tou)(tou)水瀝青(qing)路面，以(yi)及植草磚路面等。
透水混凝土選料要求
透水混凝土基本材料組成為：潔凈的粗骨料、高標號水泥、膠結增強劑、面層保護劑、 彩色顏料、 水等幾種材料。 由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結， 骨料之間形成相互連通的均勻孔隙， 為**混凝土攤鋪后表面平整美觀， 孔隙小而均勻， 同時骨料顆粒之間膠結牢固， 故粗骨料一般采用單級配石子，粒徑一般2.4-13.2mm，要求外觀規整，無棱角，針片狀顆粒的含量應小于 15%，含泥量不大于 1.0%，壓碎值小于 15%；為**透水混凝土的孔隙率（47%以上）和抗壓強度 (C25-C30)，一般采用 C52.5 以上標號的水泥進行拌制，要求水泥三天抗壓強度應大于25.0MPa以上。為提高透水混凝土道路的抗折強度，還要摻加水泥質量2~6%左右的膠結增強劑。試驗表明，摻加膠結增強劑后，透水混凝土的抗壓強度一般可以提高20%左右，抗折強度可以提高 30%以上，同時還可以**改善透水混凝土的后期泛堿現象，需要注意的是， 市場上的膠結增強劑質量參差不齊， 必須通過試驗進行驗證才可以應用； 對于彩色顏料的選用和摻量，應通過試驗驗證其攪拌分散性和耐磨性，應優先選用耐候性好的無機類顏料；面層保護劑的選用應重點考慮耐磨性和抗老化性能，
透水混凝土施工工藝
1. 攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量較少， 為了便水泥漿能**均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5 分鐘以上。
2. 澆筑：在澆筑之前， 路基必須先用水(shui)濕潤。 否則(ze)透水(shui)地坪(ping)快速失水(shui)份會減弱骨料(liao)間(jian)的(de)粘結強度。 由于(yu)透水(shui)地坪(ping)拌(ban)(ban)合物比較干硬， 將拌(ban)(ban)和好的(de)透水(shui)地坪(ping)和好的(de)透水(shui)地坪(ping)材料(liao)鋪在路基上鋪平即可(ke)。
3. 振搗：在澆注(zhu)過程中不宜強烈振搗或(huo)夯實(shi)。 一般用(yong)平板振動器輕振鋪平后的透水(shui)(shui)性混凝(ning)土混合料(liao)， 但(dan)必須注(zhu)意不能使用(yong)高頻(pin)振搗器， 否則他會(hui)使混凝(ning)土過于密實(shi)面減(jian)少孔隙率， 并影響(xiang)透水(shui)(shui)效果(guo)。 同時高頻(pin)振搗器也會(hui)使水(shui)(shui)泥(ni)漿體從粗骨料(liao)表面離析(xi)出(chu)來(lai)，流入底部形成一個不透水(shui)(shui)層，使材(cai)料(liao)失(shi)去透水(shui)(shui)性。
4. 輥(gun)(gun)壓：振搗(dao)以(yi)后，應進一(yi)步(bu)采用實心(xin)鋼管或輕型壓路(lu)機壓實壓平透水(shui)混凝(ning)土拌合(he)(he)料(liao)， 考慮到拌合(he)(he)料(liao)的稠度和(he)周圍溫度等條件，可能需要(yao)多次輥(gun)(gun)壓， 但應注意，在輥(gun)(gun)壓前必須清理輥(gun)(gun)子，以(yi)防粘結骨料(liao)。
5. 養(yang)護(hu)：透(tou)(tou)水(shui)(shui)地(di)坪(ping)由(you)于存在(zai)大量(liang)的孔洞，易失水(shui)(shui)，干燥很快，所以(yi)養(yang)護(hu)非常重要. 尤其是早期養(yang)護(hu)，要注意(yi)避免地(di)坪(ping)中(zhong)水(shui)(shui)分大量(liang)蒸發。通(tong)常透(tou)(tou)水(shui)(shui)混(hun)凝土拆(chai)模時(shi)間比普通(tong)混(hun)凝土短， 如此其側(ce)面(mian)和邊(bian)緣就(jiu)會(hui)暴露于空氣(qi)中(zhong)， 應(ying)用塑料薄膜(mo)或(huo)彩條(tiao)布及(ji)時(shi)覆蓋路面(mian)和側(ce)面(mian)，以(yi)**濕度和水(shui)(shui)泥充分水(shui)(shui)化(hua)。透(tou)(tou)水(shui)(shui)地(di)坪(ping)應(ying)在(zai)澆注后1天(tian)開(kai)始灑水(shui)(shui)養(yang)護(hu)， 淋水(shui)(shui)時(shi)不(bu)宜用壓力水(shui)(shui)柱直沖混(hun)凝土表面(mian)， 這樣會(hui)帶走一(yi)些水(shui)(shui)泥漿，造(zao)成(cheng)一(yi)些較薄弱(ruo)的部位(wei)， 但可在(zai)常態的情況下直接從(cong)上往(wang)下澆水(shui)(shui)。透(tou)(tou)水(shui)(shui)地(di)坪(ping)的澆水(shui)(shui)養(yang)護(hu)時(shi)間應(ying)不(bu)少(shao)于 7 天(tian)。
