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1、強度(du)高(gao)來的快，一(yi)天強度(du)可達(da)20Mpa以上，三天可達(da)50Mpa左右。
2、 水膠(jiao)比低，流(liu)動(dong)(dong)性(xing)好，流(liu)動(dong)(dong)度(du)損失小。
3、 無泌水、分層離析現(xian)象。
4、 塑性膨脹，無收縮。
5、 一次性灌漿(jiang)施工，灌漿(jiang)飽滿，填充灌漿(jiang)時全部(bu)間隙。
6、 對鋼筋無腐蝕作(zuo)用(yong)。
7、 易于施工，現場加水拌(ban)合施工。
鋼架(jia)結構(gou)灌漿料用途
1、 設備(bei)基礎二(er)次灌(guan)漿(jiang) ：適用(yong)于機器底座，發腳螺栓(shuan)等；以及鋼(gang)結構（鋼(gang)軌，鋼(gang)架，鋼(gang)柱等）與基礎固定連接的二(er)次灌(guan)漿(jiang)。
二、 地腳螺(luo)栓錨固及鋼(gang)筋(jin)栽(zai)埋 ：
1建筑物的橋梁，板柱基礎，地坪(ping)和道(dao)路的補強。
2可進行地腳螺栓和(he)螺栓和(he)鋼筋的錮固及結構補強。
3地(di)鐵，隧道，地(di)下等工程逆打法施工縫的嵌固(gu)。
可(ke)以按照(zhao)《SH 3030-1997 石(shi)油(you)化工塔型設(she)備基礎(chu)設(she)計規范》進行設(she)置或采用C30細石(shi)混凝土30～50厚(hou)。
灌漿料使用方法：
1. 基(ji)礎處理
清掃設備基礎(chu)表面(mian)，不得(de)有碎石、浮漿、灰塵、油污和(he)脫模劑等雜物。灌(guan)漿前(qian)24h，設備基礎(chu)表面(mian)應充分濕潤。灌(guan)漿前(qian)1h，應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據設(she)備機(ji)座的實際情況，選擇相(xiang)應的灌(guan)漿(jiang)(jiang)方式(shi)，由(you)于CGM具有很好的流動性(xing)能(neng)，一般情況下，用"自(zi)重法(fa)灌(guan)漿(jiang)(jiang)"即可，即將漿(jiang)(jiang)料直接(jie)自(zi)模板口灌(guan)入，**依靠(kao)漿(jiang)(jiang)料自(zi)重自(zi)行流平并填充整個灌(guan)注空間(jian)(jian);若灌(guan)注面積很大、結構特別復雜或空間(jian)(jian)很小而距離很遠(yuan)時，可采用"高位漏斗(dou)法(fa)灌(guan)漿(jiang)(jiang)"或"壓(ya)力法(fa)灌(guan)漿(jiang)(jiang)"進(jin)行灌(guan)漿(jiang)(jiang)，以確保漿(jiang)(jiang)料能(neng)充分填充各個角落。
3. 支(zhi)模
根據確定的(de)灌漿方式和灌漿施(shi)工(gong)圖支設模(mo)板(ban)(ban)，模(mo)板(ban)(ban)定位標高應高出設備底座上表面(mian)至少(shao)50mm，模(mo)板(ban)(ban)必(bi)須支設嚴(yan)密、穩固(gu)，以(yi)防松(song)動、漏漿。
4. 灌漿料的(de)攪拌(ban)
按(an)產品(pin)合格證上**的(de)(de)水(shui)(shui)料比確定(ding)加水(shui)(shui)量(liang)，拌(ban)(ban)(ban)和用水(shui)(shui) 應采用飲(yin)用水(shui)(shui)，水(shui)(shui)溫以5~40℃為宜，可采用機械(xie)或人工攪拌(ban)(ban)(ban)。采用機械(xie)攪拌(ban)(ban)(ban)時(shi)(shi)，攪拌(ban)(ban)(ban)時(shi)(shi)間一般為1~2分(fen)鐘。采用人工攪拌(ban)(ban)(ban)時(shi)(shi)，宜先加入2/3的(de)(de)用水(shui)(shui)量(liang)攪拌(ban)(ban)(ban)2分(fen)鐘，其后加入剩(sheng)余(yu)用水(shui)(shui)量(liang)繼續攪拌(ban)(ban)(ban)至均勻(yun)。
5. 灌(guan)漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿(jiang)(jiang)料應從一側(ce)灌(guan)入，直(zhi)至(zhi)另一側(ce)溢出為止(zhi)，以利于排出設備機座與(yu)混凝土基礎之間(jian)的空氣，使(shi)灌(guan)漿(jiang)(jiang)充實(shi)，不得從四側(ce)同時(shi)進行(xing)灌(guan)漿(jiang)(jiang)。
2).灌漿開始后，必須(xu)連續進行，不(bu)能間斷，并應盡可能縮(suo)短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜(yi)振(zhen)搗，必要時(shi)可用竹板條等進行拉動導流(liu)。
4).每次灌漿(jiang)層厚度(du)不(bu)宜超(chao)過(guo)100mm。
5).較長(chang)設(she)備(bei)或(huo)軌道基礎的(de)灌漿，應采用分(fen)段施工。每段長(chang)度以7m為(wei)宜。
6).灌(guan)漿過(guo)程中(zhong)如發(fa)現(xian)表面有泌水現(xian)象，可布撒少量CGM干料(liao)，吸干水份。
7)對灌(guan)漿層厚(hou)度大于1000mm大體積的設備基礎(chu)灌(guan)漿時，可在攪拌灌(guan)漿料時按總量比(bi)1:1加入0.5mm石子(zi)，但需經試驗確定其可灌(guan)性是否能達到要求(qiu)。
8).設(she)備基(ji)礎(chu)灌漿(jiang)完(wan)畢后(hou)，要剔除的部分(fen)應(ying)在灌漿(jiang)層終凝前進行(xing)處理。
9).在(zai)灌漿(jiang)施工過程中直至脫模(mo)前，應避免(mian)灌漿(jiang)層受到振動和碰撞，以(yi)免(mian)損壞(huai)未結硬的灌漿(jiang)層。
10)模板與(yu)設(she)備底(di)座(zuo)的水平距離應控(kong)制在100mm左右，以利于灌漿施(shi)工。
11)灌漿(jiang)中如(ru)出現(xian)跑漿(jiang)現(xian)象，應(ying)及(ji)時處(chu)理。
12)當設備基礎灌(guan)漿(jiang)量(liang)較大時，應采(cai)用機械攪(jiao)拌方式(shi)，以(yi)**灌(guan)漿(jiang)施工。
6、養(yang)護
1)灌漿完畢后(hou)30分鐘內(nei),應立(li)即噴灑養護(hu)劑(ji)或覆蓋(gai)塑料薄(bo)膜并加蓋(gai)巖棉(mian)被(bei)等(deng)進行養護(hu),或在灌漿層終凝后(hou)立(li)即灑水保濕養護(hu)。
2)冬季施(shi)工時,養(yang)護措施(shi)還應符合現行(xing)《鋼(gang)筋混凝土工程(cheng)施(shi)工驗收規(gui)范》(GB50204)的有(you)關規(gui)定。
