.jpg "高強澆注料-耐磨澆注料施工方法(圖1)")
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高強耐磨澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。高強耐磨澆注料現場加水攪 復拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。高強耐磨澆注料專用于冶 制金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨 知層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用
一步：基(ji)層處(chu)理(li)：
①清理基層表(biao)(biao)面(mian)，不得(de)有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫(tuo)模劑等雜物。基礎表(biao)(biao)面(mian)如有疏松(song)部位應予剔除。
②對(dui)原面(mian)層充分噴砂或鑿(zao)毛，增(zeng)大(da)表面(mian)粗(cu)糙度有益于提高粘結(jie)強度。
③施工前(qian)24小時混凝(ning)土(tu)基層表面充分濕潤(run)。施工前(qian)1小時，清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見(jian)圖3。
⑤鋼板基層(ceng)焊(han)接梅花釘(ding)。
第二步：混凝土再(zai)澆(jiao)劑配制：按甲組(zu)分：乙組(zu)分=1：3攪拌均勻即可使用。
第三步：高強耐磨料的拌合(he)：
①高(gao)強耐磨(mo)料拌合(he)時，加水量應按隨貨提供的產品合(he)格證(zheng)上的**用水量加入(ru)，攪拌均勻即可(ke)使用。用水量可(ke)根據環境條件及實際情況(kuang)適當調整。
②**采(cai)用機械攪拌方式，攪拌時(shi)間一般為2～3分鐘。
③攪拌地點應盡量(liang)靠近施工地點，減少運輸距離。
④冬季施(shi)工時(shi)，建議(yi)采用500C左右熱水攪(jiao)拌，使新拌料的(de)料溫不低于150C。
⑤現(xian)場使用(yong)時(shi)，嚴禁在高強耐(nai)磨料(liao)中摻入(ru)任何添加劑(ji)、外摻料(liao)。
第四步：抹(mo)(mo)平(ping)壓光:用毛刷或滾(gun)刷均勻涂刷混凝土再澆劑混合(he)液，在趁濕狀態下用鋼抹(mo)(mo)刀分層抹(mo)(mo)拌合(he)好的(de)耐磨(mo)料(liao)，每一(yi)層厚(hou)度不宜超過(guo)30mm，在抹(mo)(mo)的(de)過(guo)程中用力壓實。根據(ju)實際情況(kuang)，抹(mo)(mo)好耐磨(mo)料(liao)3~5小時后，用鋼抹(mo)(mo)刀壓光找(zhao)平(ping)。
