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粘鋼膠-環氧樹脂粘鋼膠說明書

發布日期:2020-05-28 14:51  瀏覽次數:

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一、粘鋼膠粘剛膠產品概述
粘鋼膠是(shi)常溫固(gu)(gu)化(hua)(hua) A、B 雙組分(fen)環(huan)氧樹脂(zhi)膠,該膠 可操作(zuo)性(xing)(xing)好(hao),不分(fen)層,不離析,不沉淀,觸變(bian)性(xing)(xing)好(hao),施(shi)工不流淌(tang),可節省(sheng)用膠量。固(gu)(gu)化(hua)(hua)后材(cai)料具有 優(you)良(liang)(liang)的機械性(xing)(xing)能(neng)、良(liang)(liang)好(hao)的韌性(xing)(xing)和(he)抗震(zhen)及抗沖擊能(neng)力,耐(nai)介(jie)質(酸、堿、鹽) 、耐(nai)老化(hua)(hua)等性(xing)(xing)能(neng)優(you)良(liang)(liang) ,該材(cai)料綠色設計不含有揮發性(xing)(xing)溶劑,安全(quan)。
二(er)、粘鋼膠適用范圍(wei)
適用于混(hun)凝(ning)土構件(jian)的外部(bu)(bu)粘(zhan)鋼(gang)補(bu)(bu)強(qiang), 混(hun)凝(ning)土梁(liang)、 柱、剪力(li)墻等(deng)的結(jie)構粘(zhan)接補(bu)(bu)強(qiang),建筑物、橋梁(liang)等(deng)各部(bu)(bu)位(wei)的補(bu)(bu)強(qiang)、加固和粘(zhan)接及大(da)理(li)石(shi)、花崗石(shi)、人造石(shi)、玻(bo)璃(li)鋼(gang)、玻(bo)璃(li)、陶瓷、石(shi)棉水泥制品的粘(zhan)接等(deng)。
粘鋼(gang)膠施工要點:
1. 粘(zhan)結面表(biao)面處理粘(zhan)結面表(biao)面處理是關鍵(jian)的工序,它(ta)的處理質量(liang)嚴重影響粘(zhan)結質量(liang)。粘(zhan)結面表(biao)面處理分為混凝(ning)土粘(zhan)結面處理和鋼(gang)板粘(zhan)結面處理。混凝(ning)土粘(zhan)結面處理
1) 混凝土粘結面很(hen)舊(jiu)很(hen)臟時,先將表面油垢污物用(yong)硬毛(mao)刷(shua)沾高校洗滌劑刷(shua)除干(gan)凈,然(ran)后用(yong)水沖刷(shua),再用(yong)打磨(mo)機將粘合面打磨(mo),磨(mo)掉2~3mm,直至露出新的(de)粗集料,后用(yong)無油壓縮空氣吹(chui)除粉粒。若處理后的(de)表面嚴重凹凸(tu)不平(ping),可采用(yong)樹脂砂漿修補(bu)。
2) 混凝土表面不是很舊很臟時,直接將(jiang)粘合(he)面打磨掉1~2mm,然(ran)后用(yong)清水(shui)沖洗干(gan)凈(jing)或用(yong)無油(you)壓縮(suo)空氣(qi)除去粉(fen)塵(chen),后在**干(gan)燥后用(yong)丙酮(tong)擦洗干(gan)凈(jing)。
3) 新(xin)混凝土粘結(jie)面時,先將表面松散浮渣用鋼絲刷刷去(qu),然后打(da)磨去(qu)除浮漿、粉塵,后用丙(bing)酮擦拭干凈。
4) 混凝土構件濕度(du)較(jiao)大或齡期在三(san)個月內時,因(yin)一般粘鋼膠(jiao)在潮濕的基面上粘結強度(du)會大幅度(du)降(jiang)低(di),故尚需進行(xing)基面干燥處理(li)。
鋼板粘結面(mian)處理(li)
1) 鋼板(ban)未(wei)生銹(xiu)或(huo)輕微銹(xiu)蝕,可用(yong)噴砂、砂布或(huo)平(ping)砂輪打磨,直至出(chu)現(xian)金屬光澤(ze)。打磨粗糙度應盡可能大,打磨紋路盡量與(yu)鋼板(ban)受力方向垂直。后用(yong)丙酮擦拭(shi)干凈。
2) 鋼板嚴重銹蝕, 先(xian)用一(yi)定(ding)濃度(du)的鹽(yan)酸(suan)浸泡 30 分鐘,使(shi)銹層脫落, 再用石(shi)灰(hui)水沖(chong)洗,中(zhong)和鹽(yan)酸(suan),后用平砂輪打磨(mo)出(chu)紋(wen)路(lu),紋(wen)路(lu)盡量與鋼板受力方(fang)向垂直。
2. 卸荷
為減(jian)輕和粘(zhan)(zhan)鋼板的應力、 應變滯后現象, 鋼板粘(zhan)(zhan)貼(tie)前宜(yi)對構件
適量卸荷。
3. 配(pei)制粘鋼膠
配膠比例(li)不(bu)**或(huo)攪拌(ban)不(bu)均勻嚴重影響(xiang)結構(gou)膠性(xing)能,進而影響(xiang)加(jia)固質量。
1) 稱料(liao)前應對兩組分(fen)(fen)分(fen)(fen)別(bie)進行充分(fen)(fen)的上下攪拌。 每次配膠都必須稱量,隨(sui)配隨(sui)用(yong)(yong),且配膠量不宜(yi)過(guo)多(duo),否則(ze)難以攪拌均勻且有(you)可能造成不必要的浪費(fei),并(bing)且配好(hao)的膠需(xu)在(zai)適用(yong)(yong)期內用(yong)(yong)完(wan)。
2) 在潔凈容(rong)器(qi)中,按(an)產品包裝上標注的配(pei)膠比例分別(bie)稱量A、B 兩組分,采用手工或膠料(liao)攪(jiao)拌器(qi)按(an)同(tong)一方向進行攪(jiao)拌,攪(jiao)拌至基(ji)本均(jun)勻后,將(jiang)膠料(liao)全部(bu)翻倒至另一容(rong)器(qi)再繼續攪(jiao)拌至色澤(ze)**均(jun)勻一致(zhi),以確保(bao)沒(mei)有混合(he)不勻的死角。

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