抗裂砂漿 (anti-crack mortar)，以由聚(ju)合物(wu)乳液和(he)外加劑(ji)制成的抗裂劑(ji)、水泥和(he)砂按一定(ding)比例加水攪拌制成的能滿足一定(ding)變形而(er)堅持(chi)不開裂的砂漿。

聚合(he)物(wu)防(fang)水(shui)抗裂砂漿(jiang)留意(yi)事項(xiang)

 1、抗裂砂(sha)漿現(xian)場施工不需添(tian)加(jia)任(ren)何外加(jia)劑，嚴厲控制水固比和(he)抹灰時間。

2、基層吸(xi)水(shui)性強或外表(biao)過火枯燥的基層，應先用(yong)封底(di)劑涂刷一道(dao)或噴少量清水(shui)潤濕后再施工。

3、運輸(shu)過程中應留意防潮、防雨、防曝曬(shai)。

4、抗裂砂漿在貯存過(guo)程中，應寄存在枯(ku)燥(zao)通風處，防止受潮。

5、抗裂砂漿(jiang)在運用時，一次不可調制過多，視(shi)施(shi)工用量而(er)定，如呈現未運用完就(jiu)結塊(kuai)，不能繼續運用。

6、施(shi)工及貯存溫度請求(qiu)在5℃以(yi)上。

7、每次施工(gong)終了后(hou)，要及(ji)時清(qing)洗潔凈施工(gong)工(gong)具(ju)和攪拌器材，以免影響(xiang)下(xia)次運用。

聚(ju)合物防水(shui)抗裂砂漿施(shi)工工藝

1,預處置：用緊縮空(kong)氣(qi)將混凝(ning)土(tu)裂痕中的灰渣,污染物吹出。

2,埋設灌漿(jiang)管：沿(yan)裂(lie)痕(hen)長度(du)方(fang)向(xiang)每500mm左(zuo)右埋設一個(ge)灌漿(jiang)管。

3,封(feng)縫：用無(wu)機快(kuai)速封(feng)堵資料或將裂痕(hen)外(wai)表全部封(feng)鎖(suo)。

4,試壓：將灌漿管封鎖,用0.2~0.3MPa壓力做壓水(shui)(shui)或(huo)壓氣實(shi)驗,察看封縫能否 密實(shi),并堅持混凝(ning)土裂痕面濕(shi)潤但縫內無(wu)積水(shui)(shui)。

5,配(pei)料：CGM聚合物(wu)水泥(ni)注漿料的質量(liang)配(pei)比為：聚合物(wu)水泥(ni)注漿料

∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用強迫式攪(jiao)拌(ban)機或改裝(zhuang)的沖擊電鉆停止攪(jiao)拌(ban),攪(jiao)拌(ban)平(ping)均后運(yun)用。拌(ban)制好(hao)的漿(jiang)料應色澤平(ping)均,無粉團,沉淀,花白料,泌(mi)水等,且活(huo)動性契合注(zhu)(zhu)漿(jiang)稠度(du)請求。注(zhu)(zhu)漿(jiang)料配制后,應立刻運(yun)用,以(yi)免凝固(gu)。

6,注(zhu)漿：將拌好的注(zhu)漿料裝入(ru)專用(yong)壓力注(zhu)漿罐(guan),采用(yong)0.3MPa左右的壓力將漿料 連續注(zhu)入(ru)裂(lie)痕。豎(shu)向裂(lie)痕應逐一從下而上一個個灌(guan)漿咀注(zhu)漿,注(zhu)滿的灌(guan)漿咀立刻封(feng)鎖(suo)。注(zhu)漿過(guo)程應留意掃(sao)除裂(lie)痕中的空(kong)氣(qi),后(hou)一個灌(guan)漿管為(wei)排氣(qi)孔(kong),不得堵死,以(yi)免影響空(kong)氣(qi)排放(fang)。

7,養護(hu)：注漿(jiang)完畢后,注漿(jiang)部位應維持水養護(hu)7d以上。