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風力發電設備基礎的特殊灌漿材料由高強度水泥，礦物摻合料，合理分級的骨料和特殊的添加劑制成，是一種干粉狀的材料，按一定比例均勻攪拌。一定量的水，并在使用前將其均勻混合。
產品涂層：
主要用于風電設備安裝工程的注漿，發電機底座的安裝以及其他輔助設施的基礎注漿；適用于惡劣條件下的注漿，例如海上風電基礎的水下注漿和沙漠環境中的基礎注漿。設備的二次地基灌漿強度要求較高，大型設備的地腳螺栓需要固定。
特點：
1.流動性大：無滲漏，無偏析，灌漿，確保壓實；
2，早期強度高強度：1d抗壓強度可達到50MPa，3d抗壓強度可達到75MPa，28d抗壓強度可達到110MPa以上；
3.輕微膨脹：澆注體無收縮，確保設備**安全運行；
4.耐滲油性：致密性好，在油性環境中使用，強度不衰減；
5.抗疲勞：良好的疲勞和抗疲勞性；
6.良好的耐候性：可在-40?400℃**安全使用；環保低塵，確保施工人員安全。
施工方法和步驟：
施工前應準備好攪拌設備，維修項目和必要的工具。
步驟：基本處理
1.基礎表面應去屑或用新舊混凝土專用的界面劑處理。
2.清潔基礎表面，不得有雜物，碎石，浮漿，浮灰，油污和脫模劑。
3.灌漿前24h，基礎表面應充分糾正，灌漿前1h，清除積水。
步驟2：支撐模具
1.模板與基礎，模板和模板之間的接縫用水泥漿（建議使用901快速堵漏王），膠帶等密封，以達到整體模板的水密性。2。模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。2。模板的頂部高度應比設備機柜的上表面高50mm。3。如果在灌漿過程中發生灌漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿的準備
1.該產品的用量為2.2-2.4噸/立方米，通常按照產品的11.5％標準與水混合。
2.建議使用機械攪拌，攪拌時間一般為3min。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合3分鐘直至均勻。
3.每次攪拌的量應確定為所用的量，以確保40分鐘內用完物料。4。現場使用時，可以將任何外加劑混入水泥漿中。
步驟4：注漿施工方法
1.在第二次灌漿期間，應滿足以下要求。
①在第二次灌漿期間，應從上方或兩個相鄰側進行灌漿，直到從另一側溢出，以利于灌漿過程中的排氣。不要同時從所有四個側面灌漿。
②注漿開始后，應連續進行而不間斷。并延長更換注漿時間。
③必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料，改為從灌漿層的中部或上部推動灌漿材料，以確保灌漿層的均勻性。
④對設備基礎進行灌漿后，在灌漿后3-6h沿設備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法進行修整，則在灌漿后的3-6小時內用抹刀壓延壓漿層的表面。
⑤設備基礎注漿量大時，應機械攪拌注漿，以**注漿施工。
步驟5：維護1.灌漿完成并保持濕潤后，應立即蓋上濕草或巖棉被子。2。灌漿材料達到除膜時間后，即可安裝設備。3。對設備基礎進行灌漿后，如果需要除去任何部分，可以在灌漿后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。4。跑步機的振動一定不能傳遞到設備基礎上。第二次注漿后，應關閉機器24-36小時，以免損壞未硬化的注漿層。
