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灌漿施工說明
1.基本治療
基礎的表面應鑿緊。基礎表面應清潔，且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1小時應清除積水。
二，支撐模具
1.根據灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎，模板與模板之間的接縫處應用水泥漿，膠帶等密封，以達到整體模板的防水程度。
2.模板與設備底部之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板頂部的高度應比設備底部的上表面高50mm。
4.灌漿過程中如果發生灌漿現象，應及時處理。
三，灌漿材料的準備
1.通常，按照普通增強型標準的13-14％的標準加水和攪拌，然后按照標準增強型的9-10％的標準加水和攪拌。
2.高強度不收縮水泥漿可通過機械或手動混合進行混合。建議使用強制混合器進行機械混合，以確保充分均勻地混合。混合時間為3-5分鐘。手動混合時間在5分鐘內完成。攪拌的灌漿材料會隨著停車時間表的增加而增加，其流動性也會降低，因此應在40分鐘內用完。嚴禁將任何添加劑混入高強度非收縮灌漿中。
四，灌漿施工方法
1.應分節建造更長的設備或軌道基礎。
2.注漿開始后，必須連續進行而不中斷，并應盡可能縮短注漿時間。
五，保養
1.注漿完成后，注漿材料應在初始設置后立即用草袋或巖棉被子覆蓋，并保持濕潤。
2.冬季施工中，灌漿材料，攪拌水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3.灌漿后24-36小時內請勿振動，以免損壞未硬化的灌漿層。
脫模和固化時間與環境溫度之間的關系
l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m
3 ；
一： 用于冬期施工的CGM高強無收縮
灌漿料應符合表一和表二規定。
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）
|
規定溫度 (℃) |
抗壓強度比 （%） |
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R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
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－5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
|
－10 |
≥12 |
注:1 R
-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度 值的比值；
2 R
-7+28、R
-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時溫度可比規定溫度低5℃。
