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早期強度，高強度
1天抗壓強度≥20MPa； 3天抗壓強度≥30 MPa； 28天抗壓強度≥55 MPa。
2.微擴展
確保設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后不收縮。
3.高自流
它可以填補所有空白，以滿足設備二次灌漿的要求。
4.耐用性強
在數百萬次疲勞測試后，50次凍融循環的強度沒有明顯變化。在機油中浸泡30天后，強度明顯提高。
5.可以在冬天建造
-10℃允許室外施工。
產品用途
1.用于設備基礎的二次灌漿。 2.用于地腳螺栓錨固和鋼筋種植。
3.用于混凝土結構的加固和修復。 4.用于增加和加強梁和柱的截面。
執行標準GB / T50448-2008
施工前準備
1.機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2.手動攪拌：攪拌桶和鏟子。
3.幾個桶。 4.幾種平臺秤。
5.混合罐。 6.高漏斗，注漿管和管接頭。
7.灌漿助推器。 8.模板（鋼模，木模）。
9.稻草袋，巖棉被子等。10.棉紗，膠帶。
灌漿施工
**步驟：基本處理
1.基礎表面應使用專用的增強界面劑J-302混凝土回灌劑去碎或處理。
2.清潔基礎表面，不得有任何雜物，碎石，浮漿，浮灰，油漬和脫模劑。
3.灌漿前24h，基礎表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
步驟2：支撐模具
1.根據灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎，模板與模板之間的接縫處用水泥漿（** 901快速堵漏劑），膠帶等密封，以達到整體模板的水密性。
2.模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3.模板的頂部高度應比設備基座的上表面高50mm。
4.灌漿過程中如果發生灌漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿的準備
1，一般一般增強型按13-15％的標準加水混合，農民增強型按9-11％的標準加水混合。
2. **采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（****電鉆攪拌器）。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。
3.每次攪拌的量應取決于所用的量，以確保40分鐘內用完物料。
4.現場使用時，嚴禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。
步驟4：注漿施工方法
1.應分節建造更長的設備或軌道基礎。
2.幾種常用的灌漿方法示意圖：
3.在第二次灌漿期間，應滿足以下要求。
①在第二次灌漿期間，應從一側或相鄰的兩個側面進行灌漿，直到從另一側溢出，以利于灌漿過程中的排氣。不要同時從所有四個側面灌漿。
②注漿開始后，必須繼續進行而不中斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③灌漿過程中嚴禁振動。必要時，可以使用灌漿增強劑將灌漿材料沿灌漿層的底部推進。嚴格禁止將其從灌漿層的中部或上部推入，以確保灌漿層的均勻性。
④灌漿設備基礎后，灌漿后3-6h，應沿設備邊緣切一個45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法進行修整，則在灌漿后3-6小時內應使用抹刀壓延灌漿層的表面。
⑤當灌漿層的厚度超過150mm時，應使用農民加固的高強度不收縮灌漿材料。
⑥。當設備基礎的注漿量較大時，應機械混合浮石加筋注漿，以確保注漿施工。
步驟5：維護
1.灌漿后30分鐘內，應蓋好濕的草簾或巖棉被子并保持濕潤。
2.在冬季施工中，維護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3.灌漿材料達到除膜時間后，即可安裝設備。有關具體時間，請參閱“薄膜去除維護時間與環境溫度的關系表”。
4.對設備基礎進行灌漿后，如果需要除去任何部分，可以在灌漿完成后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。
5.跑步機的振動一定不能傳遞到設備基礎上。第二次注漿后，應關閉機器24-36小時，以免損壞未硬化的注漿層。
