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150超高性能混凝土混合料

發布日期:2021-04-22 09:34  瀏覽次數:次(ci)

150超高性能混凝土混合料(圖1)

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1.超高性能混凝土的背景和發展現狀
 
自1970年代初以來,許多工業發達**都面臨鋼筋混凝土結構的一些老化問題,需要大量投資進行維修或更新。美國所有現有混凝土項目的總價值約為6萬億美元,每年的維修費用高達300億美元。在加拿大,估計將花費5,000億美元來修復所有退化和損壞的基礎設施項目。混凝土在我國結構工程中的耐久性也很嚴重。建設部在1990年代對家用混凝土結構進行了一次調查,發現大多數工業建筑和露天結構在使用25至30年后需要進行大修,而在危險介質中建筑物的使用壽命僅為15年。 -20年。民用建筑和公共建筑具有良好的使用和維護條件,通常可以使用50年。
 
由于混凝土被用作人造材料,因此使用混凝土對生態環境的影響不容忽視。傳統混凝土的原始材料來自自然資源。對于每1噸水泥,大約需要0.6噸凈水,2噸沙子和3噸石頭。每1噸波特蘭水泥需要1.5噸石灰石,大量煤炭和電力,并排放1噸二氧化碳。 CO2濃度增加是造成全球溫室效應的原因之一。盡管與鋼鐵,鋁和塑料等其他建筑材料相比,混凝土消耗的能源更少,污染也更少。混凝土本身也是一種清潔材料,但是由于消耗量巨大,礦石,沙石的大量開采導致許多地方的資源遭到破壞,并嚴重影響了環境。在一些大城市,很難獲得合格的沙子和礫石。另一方面,由于混凝土的過早老化,舊項目拆除后如何處理混凝土垃圾也對環境構成威脅。
 
因此,未來的混凝土必須從根本上減少水泥的用量,并更多地使用各種工業廢渣作為其原始材料。必須充分考慮廢棄混凝土的回收利用,并且未來的混凝土必須具有高性能和耐用性。耐用性和高強度都意味著節省資源。在這種背景下生產了“高性能混凝土”。
 
高性能混凝土的施工控制
 
1攪拌。嚴格按照建筑配合比的要求稱量混凝土的原始材料,允許的稱重偏差應滿足以下要求(按重量計):膠結材料(水泥,外加劑等)±1% ;外加劑±1%;總計±2%;混合水±1%。混凝土應與水平軸,行星式或逆流強制式攪拌機混合,原始材料應通過電子計量系統進行測量。攪拌時間應不少于2分鐘,也不應超過3分鐘。在炎熱或寒冷的季節里攪拌混凝土時,必須采取**措施控制原始材料的溫度,以確保混凝土的進入溫度符合要求。
 
2交通。應采取**措施,以確保在運輸過程中保持混凝土的均勻性,并確保混凝土的性能指標不會出現明顯的波動。運輸設備應采取隔熱措施,以防止當地混凝土溫度升高(夏季)或凍結(冬季)。應采取適當措施以防止水分進入運輸容器或蒸發。
 
3倒。 (1)在將混凝土倒入模具之前,應使用專用設備確定混凝土的溫度,坍落度,空氣含量,水灰比和滲水率;只能使用其混合性能符合設計或混合比要求的混凝土。倒入模具中。混凝土進入模具的溫度一般應控制在5?30℃。(2)混凝土澆筑過程中的自由落體高度應不大于2m。當它大于2m時,應使用滑槽,串聯圓柱,漏斗等來協助輸送混凝土,以確保不發生混凝土分層和偏析的現象。 (3)混凝土澆筑應分層連續進行,縫隙時間不超過90分鐘,施工縫不應隨意放置。 (4)澆筑過程中,新澆混凝土與相鄰的硬化混凝土或土工介質之間的溫差應不大于15°C。
 
4振動。可以使用插入式振動棒,安裝的平面振動器,表面平面振動器等振動設備來振動混凝土。振動時,避免與模板,鋼筋和嵌入式部件發生碰撞。使用插入式振動器振動混凝土時,建議通過垂直點振動進行振動。每個點的振動時間要視表面浸水或無大氣泡而定,通常不超過30s,以避免過度振動。如果需要更改混凝土混合物中振動器的水平位置,請先垂直緩慢拉出振動器,然后再將振動器移至新位置。請勿將振動器放在混合物上。內平拖。
 
5維護。混凝土固化有兩個目的:一是創造條件使水泥充分水化,并加速混凝土的硬化;二是使水泥充分水合。另一種是防止由于陽光,風,干燥和寒冷等自然因素的影響而超出正常范圍形成混凝土。諸如收縮,裂縫和破壞的現象。混凝土的標準養護條件是溫度(20±3)℃,相對濕度90%以上,時間28d。在實際項目中,通常不能**標準的維護條件,而只能采取措施在經濟和實際條件下達到星聚的維護效果。高性能混凝土的早期強度迅速提高,通常在3天內達到設計強度的60%,在7天內達到設計強度的80%。因此,混凝土的早期養護特別重要。通常在澆筑混凝土后,以帶模固化為主要方法,并補充澆水固化以保持混凝土表面濕潤。固化時間不少于14天。混凝土養護從大范圍上可分為自然養護和加熱養護。
 
6質量檢驗控制。除了在施工前對原始材料進行嚴格的質量檢查外,在混凝土施工過程中還應檢查和控制以下混凝土指標:混凝土混合物:水灰比,坍落度,空氣含量,鑄模溫度,滲出率,均質性。硬化混凝土:標準固化條件下試樣的抗壓強度,在相同條件下固化的試樣的抗壓強度和抗滲性。
 
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