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灌縫注膠器

發布日期:2021-04-23 09:30  瀏覽次數:

灌縫注膠器(圖1)

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多功能注膠機是一種新型的裂紋修復工具,克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點,并結合了它們的優點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后,未充分注入的裂縫內部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入,這利用了力春天慢慢向內推。低壓注膠的自動轉換減少了高壓注膠的回流和重復注滿低壓注漿的麻煩。當開裂膠水時,請首先使用注漿機或注脂槍充分執行高壓注入。在大多數膠水進入裂縫后,部分膠水流入噴射器,并停止高壓噴射。然后,使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次。
 
1.適用范圍
 
1.該方法適用于修復混凝土結構中的裂縫并恢復其完整性和功能。
 
2.除了用這種方法處理由于結構承載力不足引起的裂縫外,還應采取相應的加固措施,以確保結構安全**。
 
3.對于靜態裂紋,當裂紋寬度小于0.3mm時,可用降氧水泥密封裂紋表面;當裂紋的寬度大于或等于0.3mm時,使用還原性樹脂漿料進行灌注。對于活動裂紋,應根據上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩定,然后才能對其進行修復。
 
二,過程
 
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
 
裂紋處理
 
1.表面處理方法。對于混凝土構件上裂縫小于0.3mm的裂縫,請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵,浮渣和疏松層。用酒精擦洗裂縫兩側20-30mm的區域并保持干燥。
 
2.鑿法。對于混凝土構件上大于或等于0.3mm的裂縫,請沿裂縫使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽,并使用鋼絲刷和壓縮空氣清除混凝土碎屑和灰塵。
 
三,埋入噴嘴
 
1.膠水噴嘴應埋在裂縫,寬闊的地方,末端和裂縫的交點處。接縫寬度小于1mm時的間距
 
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm。裂縫上必須有一個膠水入口,一個排氣噴嘴和一個膠水出口。
 
2.埋入時,首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠,然后將膠嘴的膠孔粘貼到預定位置。
 
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封。在裂縫上涂一層厚度約為1mm,寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥。抹平時,必須防止產生小孔和氣泡,并進行打磨以確保**的氣密性。
 
4.密封裂縫后,進行回滲水泥加壓試驗,以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水,然后將空氣壓入膠嘴。任何泄漏都應修復并密封,直到沒有泄漏為止。
 
5.配置膠水。根據制造商**的比例進行比例測試,并根據現場實際情況選擇合適的比例。一次配制的膠液數量應由膠凝時間和膠液的上膠速度決定。
 
6.灌膠是關鍵的施工程序之一,應**膠的質量。
 
(1)灌膠前應檢查注膠設備,只有在正常使用時才能使用。
 
(2)根據裂縫區域的大小,可以使用單空間灌封或分區群孔灌封。可以從一端到另一端將膠水倒在裂縫上。
 
(3)填充膠水時,在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關閉芯閥,并從下一個排氣噴嘴填充膠水,并按此順序進行。
 
(4)注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min,繼續按壓幾分鐘可停止注膠。
 
(5)灌膠完成后,立即拆除并清洗灌膠設備,以備下次使用。
 
7.當接縫中的膠水達到初始設定并且沒有流出時,可以將膠水噴嘴卸下,然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封。
 
8.灌膠完成后,應檢查補水量和質量,并及時糾正缺陷,以確保工程質量。多功能注膠機是一種新型的裂紋修復工具,克服了高壓注膠機和低壓注膠機的缺點,并結合了它們的優點。在工具首先使用中壓注入方法強行注入大裂縫后,未充分注入的裂縫內部小部分和裂縫的前部將通過低壓注入器自動注入,這利用了力春天慢慢向內推。低壓注膠的自動轉換減少了高壓注膠的回流和重復注滿低壓注漿的麻煩。當開裂膠水時,請首先使用注漿機或注脂槍充分執行高壓注入。膠水流入注入器,高壓注入停止。然后,使用壓力彈簧在低壓下自動將注膠器中的膠水注入兩次。
 
1.適用范圍
 
1.該方法適用于修復混凝土結構中的裂縫并恢復其完整性和功能。
 
2.對于由于結構承載力不足而導致的裂縫,除采用這種方法外,還應采取相應的加固措施,以確保結構安全**。
 
3.對于靜態裂紋,當裂紋寬度小于0.3mm時,可用降氧水泥密封裂紋表面;當裂紋的寬度大于或等于0.3mm時,使用還原性樹脂漿料進行灌注。對于活動裂紋,應根據上述方法對裂紋進行分析和控制以使其穩定,然后才能對其進行修復。
 
二,過程
 
裂紋處理→嵌入式膠嘴→密封→膠水→澆注→密封檢查→檢查
 
裂紋處理
 
1.表面處理方法。對于混凝土構件上裂縫小于0.3mm的裂縫,請使用鋼絲刷等工具清除裂縫表面上的灰塵,浮渣和疏松層。用酒精擦洗裂縫兩側20-30mm的區域并保持干燥。
 
2.鑿法。對于混凝土構件上大于或等于0.3mm的裂紋,請沿裂紋使用金剛石或砂紙形成“ V”形凹槽,并使用鋼絲刷和壓縮空氣去除混凝土碎屑和灰塵。
 
三,埋入噴嘴
 
1.膠水噴嘴應埋在裂縫,寬闊的地方,末端和裂縫的交點處。接縫寬度小于1mm時的間距
 
裂紋350?500mm時裂紋大于1mm時為500?1000mm。裂縫上必須有一個膠水入口,一個排氣噴嘴和一個膠水出口。
 
2.埋入時,首先在膠嘴底部涂一層約1mm的減氧膠,然后將膠嘴的膠孔粘貼到預定位置。
 
3.需密封的裂縫可用減氧樹脂水泥密封。在裂縫上涂一層厚度約為1mm,寬度為20-30mm的還原性氧樹脂水泥。抹平時,必須防止產生小孔和氣泡,并進行打磨以確保**的氣密性。
 
4.密封裂縫后,進行回滲水泥加壓試驗,以檢查回氧膠水具有一定強度時的密封效果。在泄漏測試前的裂縫上鋪一層肥皂水,然后將空氣壓入膠嘴。任何泄漏都應修復并密封,直到沒有泄漏為止。
 
5.配置膠水。根據制造商**的比例進行比例測試,并根據現場實際情況選擇合適的比例。一次配制的膠液數量應由膠凝時間和膠液的上膠速度決定。
 
6.灌膠是關鍵的施工程序之一,應**膠的質量。
 
(1)灌膠前應檢查注膠設備,只有在正常使用時才能使用。
 
(2)根據裂縫區域的大小,可以使用單空間灌封或分區群孔灌封。可以從一端到另一端將膠水倒在裂縫上。
 
(3)填充膠水時,在從下一個排氣噴嘴排出膠水后立即關閉芯閥,并從下一個排氣噴嘴填充膠水,并按此順序進行。
 
(4)注膠停止的跡象是吸膠速度小于0.1L / min,繼續按壓幾分鐘可停止注膠。
 
(5)灌膠完成后,立即拆除并清洗灌膠設備,以備下次使用。
 
7.當接縫中的膠水達到初始設定并且沒有流出時,可以將膠水噴嘴卸下,然后可以將膠水噴嘴弄平并用回氧水泥密封。
 
8.灌膠完成后,應檢查補水量和質量,并及時糾正缺陷,以確保工程質量。
 
修補膠,灌漿膠,種植膠,灌漿,壓漿,灌漿劑,抗碳化涂料,JS聚合物防水涂料,JS滲透性結晶防水涂料,預制建筑專用座漿,預制套管灌漿,盾構段修補劑,隧道特殊的快速固化修復劑,

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