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1.確定(ding)鋼纖維灌(guan)漿材料的級(ji)配。

泵送鋼纖維灌漿料的(de)(de)(de)(de)級配應根據可泵(beng)(beng)性、溫度(du)(du)、坍落度(du)(du)等要(yao)求確定。所謂泵(beng)(beng)性，是指(zhi)灌(guan)漿(jiang)(jiang)混合(he)物(wu)具有良好的(de)(de)(de)(de)性能，可以順利通過(guo)支座灌(guan)漿(jiang)(jiang)成分通過(guo)管(guan)道，不離析(xi)，不泌(mi)水(shui)(shui)(shui)，不堵塞，不粘(zhan)滯。因此，用于(yu)泵(beng)(beng)送施工(gong)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、青島(dao)灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)混合(he)物(wu)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)配合(he)比不僅符合(he)普通灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，而(er)且對水(shui)(shui)(shui)泥品種、粗細骨料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)粒徑、等級和(he)形狀(zhuang)、水(shui)(shui)(shui)、摻(chan)合(he)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)外(wai)加劑也有特定的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。鋼(gang)纖維灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)坍落度(du)(du)一般(ban)明顯(xian)小(xiao)于(yu)普通灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。除滿足普通泵(beng)(beng)送灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求外(wai)，還(huan)應考慮鋼(gang)纖維灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)坍落度(du)(du)損失、氣候影響、泵(beng)(beng)送和(he)凝固時間(jian)，減少灌(guan)漿(jiang)(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)冷縫。

本工(gong)程確(que)定(ding)C40鋼(gang)纖維灌(guan)漿(jiang)材料。青島灌(guan)漿(jiang)材料的施工(gong)配合比為:425號普通水(shui)泥2000kg，粒徑(jing)5~20mm，碎(sui)石286kg，水(shui)96kg。粉煤灰36kg，鋼(gang)纖維58kg攪(jiao)拌(ban)灌(guan)漿(jiang)料為什么(me)離析，ZY膨(peng)脹劑(ji)17.8kg，緩凝(ning)減水(shui)劑(ji)2kg。坍落度為12~16厘米。

二、鋼纖(xian)維灌漿(jiang)料現場泵送(song)及管道設(she)置。

泵送設(she)備的(de)定位應(ying)根據(ju)施工(gong)現場和流水作業區的(de)安排確定在(zai)附近(jin)相應(ying)的(de)標(biao)高(gao)和負(fu)荷跨度范圍內(nei)，一般應(ying)根據(ju)泵位。檢查運輸距(ju)離和泵送能力，并設(she)置兩個泵位，以增加施工(gong)的(de)機(ji)動性和速度效應(ying)。泵管(guan)布置完畢后，應(ying)仔(zi)細檢查驗收，并進行試運行。本工(gong)程采用85mDN100無(wu)縫(feng)鋼管(guan)。

三、攪拌鋼纖維灌漿材(cai)料(liao)。

攪拌鋼(gang)纖(xian)維(wei)灌(guan)漿材(cai)料時，如果鋼(gang)纖(xian)維(wei)摻入不當(dang)，很容(rong)易造成分布不均、纖(xian)維(wei)結團、離析(xi)泌水等現象，大(da)大(da)降低鋼(gang)纖(xian)維(wei)灌(guan)漿材(cai)料和青島(dao)灌(guan)漿材(cai)料的強度(du)，嚴(yan)重影響質量(liang)。因此，攪拌時可采用三步(bu)控制。

前進，嚴格按照配合(he)比機攪拌(ban)。現場設置2臺JS500強制攪拌(ban)機，1臺電腦自動(dong)計量配料機進行砂石上料。

投(tou)放材料的順序(xu)和方法是:先將鋼纖(xian)維(wei)(過(guo)磅袋裝)和粗細骨(gu)料、水(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)干拌(ban)(ban)(ban)40~50s，均勻后加水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)60s左右，然后分(fen)別投(tou)入計量(liang)好的ZY膨脹劑和灌漿料緩凝減水(shui)劑，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)60~120s后泵送，將砂、水(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)30s，加入石材、鋼纖(xian)維(wei)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)120s，再加入水(shui)、外加劑攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)60~90s。為了提高(gao)分(fen)散性(xing)，投(tou)放鋼纖(xian)維(wei)時，采用鋼纖(xian)維(wei)分(fen)散機布料。

第(di)二(er)步(bu)，嚴格控制(zhi)坍(tan)(tan)落度。為滿足泵送鋼(gang)纖維(wei)灌漿材料(liao)(liao)和青島灌漿材料(liao)(liao)的(de)性(xing)能(neng)，對每(mei)盤混合的(de)灌漿材料(liao)(liao)，隨時抽查(cha)坍(tan)(tan)落度，保持坍(tan)(tan)落度值在13~15cm之間(jian)，凝固時間(jian)在5.5~8h之間(jian)。

第三部分，每(mei)班(ban)水(shui)洗檢測鋼(gang)纖維提及率(lv)。

四、鋼纖(xian)維灌漿材料的(de)養護。

鋼纖維灌(guan)漿材(cai)料(liao)(liao)(liao)早期強(qiang)度高，應(ying)(ying)注意早期濕養護，即使(shi)合理養護是(shi)控(kong)制裂(lie)縫的(de)重要措(cuo)施之一。成(cheng)型灌(guan)漿材(cai)料(liao)(liao)(liao)。青(qing)島灌(guan)漿材(cai)料(liao)(liao)(liao)表(biao)面(mian)應(ying)(ying)覆蓋塑料(liao)(liao)(liao)布或草墊。平(ping)頂山有灌(guan)漿材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)養護時間(jian)不(bu)得(de)少于(yu)14天。同時，應(ying)(ying)保護成(cheng)品，防止表(biao)面(mian)損壞。

粘鋼膠、植筋膠、碳布、碳布膠、密封膠、地板裂縫修復膠、混凝土修復劑、早強防凍劑、水乳環氧灌漿材料、環氧修復膠泥、聚合物修復砂漿、防水砂漿、無火砂漿、瀝青冷補材料、速凝劑、膨脹劑、防凍劑、早強劑、混凝土砂處理劑、硅烷浸漬劑、瓷磚粘合劑、聚合物加固砂漿、水泥基灌(guan)漿(jiang)材(cai)料、套筒灌(guan)漿(jiang)材(cai)料、孔道(dao)壓漿(jiang)材(cai)料、路面(mian)應急(ji)修復材(cai)料、支(zhi)撐灌(guan)漿(jiang)材(cai)料、涂(tu)層鋼筋阻(zu)銹劑(ji)(ji)、鐵路釘錨固劑(ji)(ji)、卷式水泥錨固劑(ji)(ji)、混凝土表(biao)面(mian)增強(qiang)劑(ji)(ji)、養護劑(ji)(ji)、保護劑(ji)(ji)、混凝土破碎劑(ji)(ji)、彩(cai)色陶(tao)瓷(ci)顆粒粘合劑(ji)(ji)