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我公(gong)司主(zhu)(zhu)要生產(chan)各種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)，目(mu)前接收的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)是(shi)一種(zhong)新(xin)型的(de)(de)(de)多相(xiang)復合(he)材料，通常混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)與(yu)散(san)落(luo)的(de)(de)(de)短鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)混(hun)合(he)。這些(xie)散(san)落(luo)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)可以(yi)**地阻止混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)內微(wei)間(jian)隙的(de)(de)(de)擴展和(he)微(wei)間(jian)隙的(de)(de)(de)組成，顯著創(chuang)新(xin)了混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)(de)抗拉(la)、彎曲、抗沖擊和(he)抗延(yan)遲效果，具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)延(yan)性。鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)(de)創(chuang)新(xin)可以(yi)增(zeng)強其抗拉(la)強度(du)(du)，創(chuang)新(xin)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要措施是(shi)1。創(chuang)新(xin)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)形狀。增(zeng)加纖(xian)維(wei)(wei)(wei)與(yu)基體(ti)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)摩擦阻力和(he)咬(yao)合(he)力（即增(zeng)加纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)長(chang)度(du)(du)）。增(zeng)加長(chang)徑比）33。

攪拌鋼纖維混凝土。

在混合物(wu)中加(jia)入的(de)鋼纖(xian)維(wei)應(ying)**分(fen)(fen)散(san)均勻，以增強(qiang)混凝(ning)土。如果加(jia)入的(de)鋼纖(xian)維(wei)分(fen)(fen)散(san)不均勻，部(bu)(bu)分(fen)(fen)混凝(ning)土會缺乏鋼纖(xian)維(wei)，部(bu)(bu)分(fen)(fen)鋼纖(xian)維(wei)會形成(cheng)過多(duo)的(de)團，不僅不增強(qiang)，還會削弱局部(bu)(bu)強(qiang)度(du)。因此，只有**鋼纖(xian)維(wei)在混合物(wu)中分(fen)(fen)散(san)均勻，才(cai)能達到良好的(de)增強(qiang)效果。

試(shi)驗表(biao)明，影響混(hun)合(he)(he)(he)材料中鋼(gang)纖維分(fen)(fen)散均勻性的(de)主(zhu)要因素(su)有：鋼(gang)纖維的(de)體積率、長徑(jing)比、礫石粒(li)徑(jing)、水灰(hui)比、砂率、攪拌(ban)機械、進(jin)(jin)料方(fang)法(fa)等，其(qi)中攪拌(ban)機械和進(jin)(jin)料方(fang)法(fa)尤為重要。施(shi)工(gong)時，應嚴格(ge)按照實驗室設(she)計(ji)的(de)配合(he)(he)(he)比進(jin)(jin)行(xing)(xing)進(jin)(jin)料，并采用強制(zhi)(zhi)攪拌(ban)機進(jin)(jin)行(xing)(xing)混(hun)合(he)(he)(he)，可(ke)先放(fang)入(ru)(ru)砂、石、水泥、鋼(gang)纖維進(jin)(jin)行(xing)(xing)干拌(ban)，使鋼(gang)纖維均勻分(fen)(fen)散在攪拌(ban)材料中，再加(jia)入(ru)(ru)水進(jin)(jin)行(xing)(xing)濕攪拌(ban)；也可(ke)先放(fang)入(ru)(ru)砂、石、水泥、水，在攪拌(ban)過程中分(fen)(fen)散加(jia)入(ru)(ru)鋼(gang)纖維的(de)方(fang)法(fa)，為提(ti)高分(fen)(fen)散性，在放(fang)入(ru)(ru)鋼(gang)纖維時，可(ke)使用鋼(gang)纖維分(fen)(fen)散布料機。由(you)于采用商業(ye)混(hun)凝土，應安排專(zhuan)職試(shi)驗員在攪拌(ban)站(zhan)進(jin)(jin)行(xing)(xing)監督。控制(zhi)(zhi)商業(ye)混(hun)凝土的(de)攪拌(ban)質量(liang)，確保(bao)混(hun)凝土配合(he)(he)(he)比符合(he)(he)(he)設(she)計(ji)要求，攪拌(ban)質量(liang)合(he)(he)(he)格(ge)。

3.澆筑混(hun)凝土表層。

工廠柱距(ju)9*9m。施工過程(cheng)中，按柱距(ju)分倉(cang)澆筑。個澆筑區采用(yong)(yong)14槽鋼作(zuo)為側模(mo)，模(mo)板內(nei)(nei)(nei)外兩側每0.8m用(yong)(yong)充(chong)氣鉆(zhan)交錯鉆(zhan)孔(kong)，錨入(ru)φ18鋼筋。內(nei)(nei)(nei)鋼筋頂部低于混凝土表面2mm，側模(mo)內(nei)(nei)(nei)外用(yong)(yong)木楔和鋼筋加(jia)固(gu)。

支(zhi)撐(cheng)模(mo)板時，用水(shui)平儀嚴格(ge)控制槽鋼(gang)的頂部(bu)高度。模(mo)板支(zhi)撐(cheng)后(hou)，用C30細(xi)石混(hun)(hun)凝土(tu)填充(chong)槽鋼(gang)下方，避免混(hun)(hun)凝土(tu)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)過程中漏漿，影(ying)響混(hun)(hun)凝土(tu)強(qiang)度。混(hun)(hun)凝土(tu)澆筑時應(ying)加強(qiang)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。由于鋼(gang)纖維會阻礙混(hun)(hun)凝土(tu)的流動(dong)(dong)，鋼(gang)纖維混(hun)(hun)凝土(tu)的振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)時間比普通(tong)混(hun)(hun)凝土(tu)長(chang)，一般是普通(tong)混(hun)(hun)凝土(tu)的1.5倍。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)時，混(hun)(hun)凝土(tu)用5m長(chang)的平板振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器（盡量避免插入式振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)棒）振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，直至出漿。混(hun)(hun)凝土(tu)表面的混(hun)(hun)凝土(tu)漿用2m長(chang)刮(gua)刀和木抹(mo)灰抹(mo)平，誤差控制在(zai)3mm以內。

4.耐磨層施工。

在混凝(ning)土表(biao)面(mian)(mian)初(chu)凝(ning)時，開始(shi)施工(gong)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)層(ceng)。耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)表(biao)面(mian)(mian)材料為(wei)MONOTOP8耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)，每平方5kg，厚(hou)度3mm。施工(gong)時，根(gen)據(ju)標(biao)記(ji)板塊(kuai)面(mian)(mian)積，將指定用量為(wei)2/3的MONOTOP8耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)手(shou)動均勻(yun)分布在初(chu)凝(ning)混凝(ning)土表(biao)面(mian)(mian)。次(ci)分布作(zuo)業完成后，材料吸收(shou)一定水分后，進行機械(xie)盤慢(man)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)作(zuo)業；當層(ceng)材料硬(ying)(ying)化到(dao)一定階段時，將第二次(ci)剩余耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)分布。表(biao)面(mian)(mian)打磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時，拆下圓(yuan)盤，用機械(xie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)片(pian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)平。機械(xie)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)平應縱橫交錯進行。根(gen)據(ju)混凝(ning)土地面(mian)(mian)硬(ying)(ying)化情況調整(zheng)運行速度和磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)平角(jiao)度的變化，直至表(biao)面(mian)(mian)打磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。角(jiao)落等機械(xie)難以(yi)操作(zuo)的區域可手(shou)工(gong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)平。

耐磨地面完成后(hou)，為防止其水分蒸發過快，**耐磨粉(fen)強度(du)的穩定增長，應(ying)在(zai)地面施工(gong)后(hou)24小時左右在(zai)其表面噴涂(tu)NOTOP專用養護劑進行初步養護。

5.鋼纖(xian)維混(hun)凝土(tu)養護。

表層采(cai)用(yong)舊(jiu)麻(ma)袋覆蓋養(yang)護，避(bi)免(mian)草袋覆蓋養(yang)護污(wu)染和水分(fen)蒸發(fa)過快，影響裝(zhuang)飾(shi)效果和質(zhi)量。