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風、聲屏障快速填充重力砂漿指標與施工步驟

發布日期:2020-03-08 10:46  瀏覽次數:

                                                        
重力砂漿概述(shu):風、聲屏(ping)障(zhang)快(kuai)速(su)填(tian)充重力(li)砂漿(低(di)溫型(xing))是根據客(ke)運(yun)專線的橋面附屬工(gong)程安裝(zhuang)開(kai)發的專用(yong)填(tian)充砂漿。使用(yong)方便(bian),操作簡單,通過重力(li)方式快(kuai)速(su)自動(dong)流平灌注(zhu)。加快(kuai)施工(gong)進度,提高風屏(ping)障(zhang)的抗疲(pi)勞性能。該產(chan)品已通過鐵道部的檢測。

該產品適應性較強,在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下,具有良好的抗凍性能,能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工,確保良好的早期強度和后期強度。
一、重力砂漿技術指標
《高(gao)速鐵路聲/風屏障用重(zhong)力充(chong)填砂(sha)漿(jiang)暫行及技術(shu)要(yao)求》

項目名稱  技術要求
流動度,mm ≥360
30min流動度,mm ≥300
2h抗壓強度,Mpa ≥5
1d抗壓強度,Mpa ≥40
28d抗壓強度,Mpa ≥50
氯離子含量,% ≤0.1
1d豎向膨脹率,% ≥0.02
28d收縮率,% ≤0.1
28d抗凍性,g/m2 外觀無異常,剝落量≤1000
二、

1.重力(li)充填(tian)砂漿灌漿前應制定施工設計與施工技術方(fang)案。

2.重力充填(tian)砂漿灌漿前應準備(bei)(bei)好計量(liang)設備(bei)(bei)、攪拌(ban)機具、灌漿設備(bei)(bei)、模板以及(ji)養(yang)護物品等(deng)。

3.重力(li)充填砂漿灌注(zhu)時模(mo)(mo)(mo)板支護應牢固,模(mo)(mo)(mo)板可(ke)(ke)采用塑料復(fu)合模(mo)(mo)(mo)板活剛模(mo)(mo)(mo)板,在模(mo)(mo)(mo)板內可(ke)(ke)以帖(tie)透(tou)水模(mo)(mo)(mo)板布(bu)。

4.重力充填砂(sha)漿(jiang)(jiang)施(shi)工前,應將與重力充填砂(sha)漿(jiang)(jiang)接觸的混凝土基(ji)礎表(biao)面清理干凈,不得有碎石(shi)、浮漿(jiang)(jiang)、浮灰、油污等雜物(wu)。

(二)攪拌
1.重(zhong)力充填砂漿(jiang)攪拌時,應按照(zhao)產(chan)品要求的用(yong)水量采用(yong)專門的計量設備進行加水,不宜通(tong)過增加用(yong)水量來提高(gao)其流動(dong)度。

2.重力充填砂漿宜在現場采用機械攪拌。采用手持電動式攪拌器進行攪拌,攪拌轉速不低于700r/min。先加入砂漿,后加入拌和水,攪拌時間不宜少于2min。
(三)灌注
1.攪拌均勻(yun)的重力充(chong)填砂漿漿料(liao),放置1-2min,待其中(zhong)的氣泡基本消失,即(ji)可進行(xing)灌注。

2.重力(li)充填砂漿(jiang)從(cong)灌注孔灌注時(shi),應(ying)采用漏(lou)斗進行灌注或從(cong)模板(ban)縫隙灌入(ru),漏(lou)斗的(de)高(gao)度不(bu)宜低于400mm;從(cong)側(ce)面灌注時(shi),模板(ban)高(gao)度應(ying)超過(guo)鋼(gang)板(ban)底面5-10mm。

3.重力充填砂漿灌漿時的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃;
4.重力充填砂漿(jiang)灌注時,應(ying)對(dui)周圍的結構物進(jin)行保護,防(fang)止外漏(lou)砂漿(jiang)信(xin)息環境(jing)。

5.夏季施工重力充填(tian)砂漿時,除(chu)了重力充填(tian)砂漿的(de)性(xing)能應(ying)滿(man)足技(ji)術要(yao)求規定外,還應(ying)采取(qu)以下措施:

(1)重力(li)充填(tian)砂(sha)漿灌(guan)注(zhu)前應對基礎表(biao)面采取降溫措施(shi);

(2)應對重力充填砂漿和水采取降溫措施,以確保灌注時砂漿的溫度在30℃以下;
(3)重力充填(tian)砂漿灌注后(hou),應(ying)及時采(cai)取保濕(shi)養護措施,防止失(shi)水過快造成表面開裂(lie)。

6.冬季施工時,除了重力充填砂漿的性能應滿足技術要求規定外,還應采取以下措施:
(1)重力填充砂漿宜采用熱水進行拌合,拌合水溫不高于60℃,漿體入模溫度不低于5℃;當現場沒有條件采取熱水拌合時,需要提前向我公司說明;
(2)受凍前,重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
(四)養護與拆模
1.重力充(chong)填砂漿灌注(zhu)完畢后應對(dui)裸露(lu)部分及時采用保溫保濕(shi)養(yang)護(hu),對(dui)未暴露(lu)部分應采用帶(dai)模養(yang)護(hu),當不能帶(dai)模養(yang)護(hu)時應提(ti)前向我公司(si)說(shuo)明(ming);或在拆模后及時覆蓋,避免表(biao)面失(shi)水過快造成表(biao)面裂紋。

2.負溫(wen)條件下(xia),不(bu)得采用澆(jiao)水養護已經澆(jiao)筑的重力充填砂(sha)漿;

3.重力充填砂漿(jiang)拆模時,砂漿(jiang)芯部與環境之(zhi)間的溫差不得大于15℃。

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