3.1 拱(gong)頂帶模注漿

經過對襯(chen)砌臺車中止(zhi)改造，在襯(chen)砌臺車模板(ban)中心(xin)線(xian)位(wei)置沿臺車縱向(xiang)方向(xiang)設置一定數量的(de)注漿(jiang)孔(kong)，并裝置注漿(jiang)用固定法蘭，在澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)(ning)土前預埋(mai)活性粉末混(hun)凝(ning)(ning)土（rpc）注漿(jiang)管，混(hun)凝(ning)(ning)土澆筑(zhu)終了(le)后及時(shi)從預埋(mai)注漿(jiang)管處中止(zhi)注漿(jiang)。

3.2 主(zhu)注漿孔

間隔上一(yi)循環襯砌近的注漿孔(kong)為---注漿孔(kong)，稱為主注漿孔(kong)。

3.3 rpc預埋注漿管

由(you)普通硅酸鹽水(shui)泥、硅砂、礦物摻和(he)料、聚(ju)羧(suo)酸減水(shui)劑、高(gao)強鋼(gang)絲網(steel mesh)、其他助劑等經過高(gao)溫熱合等特定工藝條件消費出來的(de)水(shui)泥基復合資(zi)料，簡稱rpc注漿(jiang)管。

3.4 微收縮注漿(jiang)料

由普通硅酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)、超細摻和(he)(he)料(liao)、聚羧酸減水(shui)劑、微收(shou)縮(suo)劑、硅砂(sha)等為主要成分(fen)，經(jing)平均復合而成的(de)(de)(de)，具有微收(shou)縮(suo)性(xing)(xing)能，良好的(de)(de)(de)活(huo)動性(xing)(xing)和(he)(he)泵送性(xing)(xing)，與襯(chen)砌混凝土具有良好的(de)(de)(de)分(fen)別性(xing)(xing)能，經(jing)過高壓注(zhu)漿泵注(zhu)入到隧道(dao)襯(chen)砌與防(fang)水(shui)板間的(de)(de)(de)脫空區的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)注(zhu)漿資料(liao)。

微(wei)收縮注漿料的(de)水料比宜為0.18~0.20。

5.3 微收縮注漿料的勻質(zhi)性及(ji)性能指標

配制的(de)微收縮注漿(jiang)料的(de)勻質性及性能應滿足表1的(de)規(gui)則。

 表1 微(wei)收縮(suo)注漿(jiang)料的勻(yun)質(zhi)性(xing)及性(xing)能(neng)央(yang)求

序號(hao) 實驗項目 技(ji)術指標 檢測(ce)辦法/規范

1 含水率（％） ≤3.0 gb/t25182-2010

2 細(xi)度（0.63mm方孔篩篩余量）（％） ≤15 gb/t8077

3 cl-（％） ≤0. 1 gb/t176

4 堿(jian)含量(liang)（％） ≤0. 4 gb/t176

5 ph值 9-11 gb/t8077

5.4微(wei)收縮注漿料漿體根本性能(neng)

配制的微收縮注漿料漿體根本性能指(zhi)標應滿足(zu)表2的規則。

灌(guan)漿(jiang)料應用技術(shu)標準

1、施工準備

◇ 施工(gong)現場(chang)質(zhi)量管理應(ying)有相應(ying)的(de)(de)施工(gong)技(ji)術規范、健全的(de)(de)質(zhi)量管理體系、施工(gong)質(zhi)量控制和質(zhi)量監(jian)測(ce)制度。灌漿前應(ying)有施工(gong)組織設計(ji)或施工(gong)技(ji)巧計(ji)劃，并(bing)經(jing)檢查批準(zhun)。

◇ 灌(guan)(guan)漿前應準備攪拌(ban)機具、灌(guan)(guan)漿設備、模板及養護物品。

◇ 模板支護除應契合現行規范(fan)《混凝土構造工(gong)程施(shi)工(gong)質(zhi)量驗收標準(zhun)》gb50204中的有關規則外，尚(shang)應契合下列(lie)規則：

二次灌漿時，模板(ban)與設備(bei)底座周圍的程度間隔宜控(kong)制(zhi)在100mm左(zuo)右，模板(ban)頂部標(biao)高不(bu)應(ying)低于(yu)設備(bei)底座上外表50mm；

混凝土(tu)構造改造加固時，模(mo)板支護應留有(you)足夠(gou)的灌漿孔(kong)(kong)及排氣孔(kong)(kong)，灌漿孔(kong)(kong)的孔(kong)(kong)徑(jing)不(bu)小于(yu)50mm，間距不(bu)超(chao)越1000mm，灌漿孔(kong)(kong)與(yu)排氣孔(kong)(kong)應高于(yu)孔(kong)(kong)洞點(dian)50mm。

2、拌合

◇ 水(shui)泥基灌漿資料的(de)拌合，應依照產(chan)品央求的(de)用(yong)水(shui)量加(jia)水(shui)。

◇ 水泥基灌(guan)漿資(zi)料宜采用機(ji)械拌(ban)合。拌(ban)合時宜先參與(yu)全部用水量的2/3拌(ban)合3分鐘，然后參與(yu)剩(sheng)余的1/3水量拌(ban)合直至平均。若廠(chang)家對產品有(you)細致的拌(ban)合央(yang)求，應(ying)按(an)其央(yang)求中止拌(ban)合。

◇ 拌(ban)合地點宜靠近灌(guan)漿施工地點。

3、地腳螺栓錨(mao)固灌漿

◇ 錨固地腳螺栓施工(gong)工(gong)藝應契合相應的央求。

◇ 地腳螺栓(shuan)成孔時，螺栓(shuan)孔的程(cheng)度(du)傾向不得(de)(de)大于(yu)5mm，垂直度(du)傾向不得(de)(de)大于(yu)5°，螺栓(shuan)孔壁(bi)應(ying)粗糙，應(ying)將螺栓(shuan)孔內清(qing)算(suan)潔(jie)凈，不得(de)(de)有浮(fu)灰、油污等雜(za)質，灌漿前(qian)用(yong)水(shui)浸泡(pao)8～12h，肅清(qing)孔內積水(shui)。當環境溫(wen)度(du)低(di)于(yu)5℃時應(ying)采(cai)取措施預(yu)熱，溫(wen)度(du)堅持在10℃以上。

◇ 灌漿前應肅清(qing)地(di)腳螺栓(shuan)外表的油污和鐵銹。

◇ 將拌合(he)好的(de)水泥基灌漿(jiang)資料灌入螺(luo)栓(shuan)孔(kong)內，可依據需求調整螺(luo)栓(shuan)的(de)位置。灌漿(jiang)過(guo)程中遏止(zhi)振搗，可恰當插搗，灌漿(jiang)終了后不得再次調整調整螺(luo)栓(shuan)。