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鋼筋銜接套筒灌漿料是普通加固灌漿料嗎，
鋼筋銜接套筒灌漿料是專用的灌漿料，灌漿料臘配是普通的灌漿料，兩個回產品的技答術參數與執行規范都不一樣哦跡慶。
灌漿料執行規范及技術參數：
[GB/-]水泥基灌漿資料應用技術標準
鋼筋銜接套筒灌漿料執行規范及技術參數：
[JC/-]鋼筋銜接用套筒灌漿料技術標準
以上是兩個產品的姿局握執行規范及技術參數比照，希望能夠協助到你！
什么是鋼筋銜接用套筒灌漿料？它與水泥基灌漿料有什么不同之處？
鋼筋銜接虧棚用套筒灌漿料是以水泥為根本資料，配以細骨料，銷迅則以及混凝土外加內劑和其他材容料組成的干混料，加水攪拌后具有良好的活動性、早強、高強、微收縮昌返等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內的干粉料，簡稱“套筒灌漿料”。其執行規范為jg/t其性能相比水泥基灌漿料有區別，
初始活動度要不小于半小時不小于，抗壓強度請求比水泥基灌漿料要高出不少，1天請求達35兆帕，3天要到達60兆帕，28天要到達85兆帕。
廣州盾基建材就是專業消費灌漿料的廠家，要購置套筒灌漿料及水泥基灌漿料都能夠聯絡他們。
鋼筋套筒灌漿銜接的施工流程和技術要點是什么？
鋼筋灌漿套筒銜接是在金屬套筒內灌注水泥基漿料，將鋼筋對接銜接所構成的機械銜接接頭。
一、施工流程
清算接觸面→鋪設高強度墊塊(或墊鐵)→安放墻體→調整并固定墻體→墻體兩側密封→潤濕注漿孔→拌制注漿料→停止注漿→停止個別補注→停止封堵→完成注漿.二、技術要點
(1)清算墻體接觸面.墻體下落前，應堅持預制墻體與混凝土接觸面無灰渣、油污和雜物.
(2)鋪設高強度墊塊.采用高強度墊塊將預裝墻體的標高找好，使預制墻體標高得到**的控制.
(3)安放墻體.在安放墻體時應**每個注漿孔通暢，預留孔洞滿足設計請求，孔內無雜物.
(4)調整并固定墻體.墻體安放到位后采用專用支撐桿件停止調理，**墻體垂直度、平整度在允許誤差范圍內。
(5)墻體兩側密封.依據現場狀況，采搭旦用砂漿對兩側縫隙停止密封，確保注漿料不從縫隙中溢出，減少糜費.
(6)潤濕注漿孔.注漿前應用水將注漿孔停止潤濕，減少因混凝土吸水招致注漿強度達不到請求，且與灌漿孔銜接不**.
(7)拌制注漿料.攪拌完成后應靜置3~5min，待氣泡掃除前方可停止施工.請求注漿料活動度在~內為合格.
(8)停止注漿.采用專用的注漿機停止注漿，該注漿機運用一定的壓力，由墻體下部注漿孔停止注入，注漿料先流向墻體下部找平層.當找平層注漿注滿后，注漿料由上部排氣孔溢出，視為該孔注漿完成，并用泡沫塞子停止封堵.至該墻體一切上部注漿孔均溢出漿料后，視為該面墻體注漿完成.
(9)停止個別補注.當已完成注漿墻體0.5h后，檢查上部注漿孔能否有因注漿料的收縮、梗塞不及時、漏漿形成知巖擾的個別孔洞不密實的狀況.用手動注漿器對該孔停止補注.
(10)停止封堵.注漿完成后，通知監理停止檢查，合格后停止注漿孔的封堵，封堵請求與原墻面平整，并及時清算墻面和地棗大面上的余漿。
(11)預制柱接頭灌漿套筒銜接.①柱腳周圍采用坐漿資料封邊，構成密閉灌漿腔，**在灌漿壓力(約1MPa)下密封**.
②如一切銜接接頭的灌漿口都未被封堵，當灌漿口漏出漿液時，應立刻用膠塞停止封堵結實；如排漿孔事前封堵膠塞，摘除其上排漿孔的封堵膠塞，直至一切灌漿孔都流出漿液并已封堵后，等候排漿孔出漿.
③一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不得同時從多個灌漿口注漿.
(12)預制剪力墻套筒灌漿銜接.
①灌漿前應制定灌漿操作的專項質量**措施.
②應按產品運用請求計量灌漿料和水的用量并攪拌平均，灌漿料拌合物的活動度應滿足現行國度相關規范和設計請求.
③將預制墻板底的灌漿銜接腔用高強度水泥基坐漿資料停止密封(避免灌漿前異物進入腔內)；墻板底部采用坐漿資料封邊，構成密封灌漿腔，**在灌漿壓力(1MPa)下密封**.④灌漿料拌合物應在制備后0.5h內用完；灌漿作業應采取壓漿法從下口灌注，用漿料從上口流出時應及時封鎖；宜采用專用堵頭封鎖，封鎖后灌漿料不應有任何外漏⑤灌漿施工時宜控制環境溫度，并且必要時應對銜接處采取保溫加熱措施.
⑥灌漿作業完成后內，構件和灌漿銜接接頭不應遭到振動或沖擊.
三、質量**措施
(1)灌漿料的種類和質量必需契合設計請求和有關規范的規則.每次攪拌應有專人停止攪拌.
(2)每次攪拌應記載用水量，嚴禁超越設計用量.
(3)注漿前應充沛潤濕注漿孔洞，避免因孔內混凝土吸水招致注漿料開裂狀況發作.
(4)避免因注漿時間過長招致孔洞梗塞，若在注漿時形成孔洞梗塞，應從其他孔洞停止補注，直至該孔洞注漿豐滿.
(5)灌漿終了，立刻用清水清洗注漿機、攪拌設備等.
(6)灌漿完成后內制止對墻體停止擾動.
(7)待注漿完成一天后應逐一對注漿孔停止檢查，發現有個別未注滿的狀況應停止補注。
