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1.混凝土路面破裂的原因
1.設計不當。混凝土板的厚度太薄；板的尺寸劃分不符合規格要求；原始材料的選擇和設計比例不合適。
2.路基沉降不均勻，填方-開挖交界處的壓實標準不一致，橋梁，涵洞和結構附近的壓實不足，地質變化部分的路基處理不當，上述所有條件都會導致路基沉降不均勻，從而導致路基開裂。混凝土面板。
3.基層的不穩定性基層的施工質量不好，表面不平整，強度不均勻，導致表面混凝土板的彎曲和拉應力增加，導致板斷裂；表面接縫處的接縫填充材料失效，板在接縫中彎曲。積水變成加壓水，在接縫處造成泥漿和空隙，導致板破裂。 。
2.混凝土路面破損的處理方法
水泥混凝土中會出現這種裂縫和折斷的板條，傳統的修補方法是將混凝土擊落并重新澆筑，或者采取簡單的措施對接縫進行灌漿。 ①雖然將混凝土倒倒可以**修復道路疾病問題，但施工周期長，造價高，道路封閉時間長，給人們的出行帶來極大的不便。 ②簡單的灌漿處理只能起到暫時的防水作用，而且修復美觀性差，一般不建議使用。
水泥混凝土有這樣的裂縫和破裂的板，但其基礎是穩定而堅固的。惠能路橋技術可以在不使用大型機械設備的情況下修復局部溝槽。維修1小時后即可通車。
1.劃定區域并沿裂紋位置標記；
2.鑿削和清潔，沿著標記線切開接縫，并用氣動鎬和電鉆將其切成盡可能直的形狀，以鑿鑿該區域的混凝土并進行清潔和清洗；
3.填充和找平，將惠能的專用修補材料與石頭和水均勻混合，將填充罐振動和找平，加水的比例應根據材料檢測報告的要求；
4.交通開放一小時，妥善保養效果更好。
