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水泥基(ji)灌(guan)(guan)漿(jiang)材(cai)料(liao)是(shi)由水泥、顆粒(li)狀骨料(liao)、必要的外加劑和礦物摻合料(liao)制成的合理級配的干混料(liao)。它是(shi)一種水硬化(hua)合物，可(ke)在施工現場加入一定量的水，攪(jiao)拌均勻后使(shi)用，具有高流態、微膨脹(zhang)、灌(guan)(guan)注(zhu)飽滿、無分析、無泌水、無沉降、承載接(jie)觸(chu)面(mian)良好等性能。灌(guan)(guan)漿(jiang)材(cai)料(liao)因其(qi)灌(guan)(guan)漿(jiang)工程(cheng)質量**、施工簡單、環境友好、相對(dui)經(jing)濟效益高等優點(dian)，已廣泛應用于土建、鋼鐵、交通、能源、市政等領域。

一、產品性能。

1.早強(qiang)(qiang)高強(qiang)(qiang):1d強(qiang)(qiang)度(du)可(ke)達50MPa以上(shang)，設(she)備安裝(zhuang)1d后即可(ke)運行生(sheng)產。2.自(zi)流態:現(xian)場(chang)只需加水攪拌即可(ke)直接灌入(ru)設(she)備基(ji)礎，無需振搗即可(ke)填充設(she)備基(ji)礎的所有間隙(xi)。3.微膨脹:確保設(she)備與基(ji)礎緊密接觸。4.耐久性:200萬次疲勞試(shi)驗(yan)(yan)，50次凍融循環試(shi)驗(yan)(yan)強(qiang)(qiang)度(du)無明顯變化。5.抗油滲性:將(jiang)30d浸泡在(zai)機油中后，其強(qiang)(qiang)度(du)比浸泡前高10%以上(shang)。執行標準:JC/T986-2005。

施(shi)工前準(zhun)備CGM水泥基加固型高強無(wu)收縮灌漿材料。

1.機(ji)器攪拌(ban):混凝土攪拌(ban)機(ji)或砂漿攪拌(ban)機(ji)。2.人(ren)工攪拌(ban):攪拌(ban)槽和(he)鏟(chan)子。

3.幾個水(shui)桶(tong)。4.幾個臺秤。

5.攪拌槽(cao)。6.高漏(lou)斗、灌漿管和管接頭(tou)。

7.灌漿助(zhu)推器。8.模(mo)板(鋼模(mo)。木(mu)模(mo))。

9.草(cao)袋、巖(yan)棉(mian)被等。10.棉(mian)紗和(he)膠帶(dai)。

灌漿施工

步：基礎處理。

1.基礎表面應鑿毛，或用*加固界面劑J-302混凝土再澆劑進行界面處理。

2.清潔(jie)基礎表面，無碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。

3.灌漿前(qian)(qian)24小時(shi)，基礎表(biao)面(mian)應充分濕潤，灌漿前(qian)(qian)1小時(shi)清除積水(shui)。

第二步：支模。

1.根(gen)據灌漿(jiang)施(shi)工圖設(she)置模(mo)(mo)板(ban)(ban)。模(mo)(mo)板(ban)(ban)與基礎儲存(cun)模(mo)(mo)板(ban)(ban)與模(mo)(mo)板(ban)(ban)之間的接縫用水泥漿(jiang)(***堵(du)漏劑)和(he)膠(jiao)帶密封，使整個(ge)模(mo)(mo)板(ban)(ban)不漏水。

2.模(mo)板與設(she)備底(di)座的水平距離應控制在100mm左(zuo)右，便于灌漿施工。

3.模板*的標高(gao)應高(gao)于設備(bei)底座(zuo)上表(biao)面50mm。

4.灌漿(jiang)過程中跑漿(jiang)，應及時處理。

步驟3：灌漿材(cai)料(liao)配(pei)制。

一般一般加固型(xing)按13-15%的(de)標準加水攪拌(ban)，豆石加固型(xing)按9-11%的(de)標準加水攪拌(ban)。

2.**采用(yong)機械攪(jiao)拌(ban)方式，攪(jiao)拌(ban)時(shi)間一般為1-2分(fen)鐘(zhong)(****手(shou)電鉆式攪(jiao)拌(ban)機)。人工攪(jiao)拌(ban)時(shi)，先加(jia)入2/3的用(yong)水(shui)量(liang)攪(jiao)拌(ban)2分(fen)鐘(zhong)，再(zai)加(jia)入剩余水(shui)量(liang)攪(jiao)拌(ban)均勻。

3.每次(ci)攪拌(ban)量取決(jue)于使用(yong)量，以確保材(cai)料在40分鐘內用(yong)完。

4.現場使用時，嚴禁在灌(guan)漿材(cai)料中添加(jia)任何外(wai)加(jia)劑(ji)和(he)外(wai)加(jia)劑(ji)。

第四步：灌漿施(shi)工方法。

1.長設備或軌道基礎應分段施(shi)工。

2.幾種常用的灌(guan)漿方(fang)法圖(tu)：

三、二次灌漿時，應(ying)符合下(xia)列要求(qiu)。

①二次灌漿時，應從一(yi)側(ce)(ce)或(huo)相鄰兩側(ce)(ce)多點進行灌漿，直至(zhi)另一(yi)側(ce)(ce)溢出，便于灌漿過程中(zhong)的排氣。灌漿不(bu)得同時從四側(ce)(ce)進行。

②灌漿開始后，必須連續進行，不間(jian)斷。并盡可能縮短灌漿時(shi)間(jian)。

③灌漿(jiang)(jiang)過(guo)程中(zhong)嚴(yan)禁振(zhen)搗。必(bi)要時，灌漿(jiang)(jiang)助推器(qi)可沿灌漿(jiang)(jiang)層(ceng)(ceng)底部(bu)推動(dong)灌漿(jiang)(jiang)材料，嚴(yan)禁從灌漿(jiang)(jiang)層(ceng)(ceng)上部(bu)推動(dong)，以(yi)確保(bao)灌漿(jiang)(jiang)層(ceng)(ceng)的均勻性。

④.設(she)備基礎灌漿完(wan)成后，應(ying)在灌漿后3-6h沿(yan)設(she)備邊(bian)緣向外切(qie)割(ge)45度斜角，防止自由端開裂。如果不能(neng)切(qie)邊(bian)，灌漿后3-6小時用抹刀(dao)壓光灌漿層表(biao)面。

⑤.灌漿層厚度*超過150mm時，應(ying)采用豆石加固型高強度無收縮灌漿材料(liao)。

⑥當設備基(ji)礎灌漿量較大時(shi)，豆石加固灌漿材(cai)料的攪(jiao)拌(ban)應采用(yong)機械攪(jiao)拌(ban)，以**灌漿施工。

第五步：養護。

1.灌漿(jiang)后30分鐘(zhong)內立即覆(fu)蓋濕(shi)草(cao)簾(lian)或(huo)巖棉被(bei)，保持濕(shi)潤。

2.冬季(ji)施(shi)(shi)工時，養(yang)護措施(shi)(shi)還應符合(he)現行(xing)鋼筋混(hun)凝土工程施(shi)(shi)工及驗收規(gui)范(fan)>>(GB50204)的(de)相關規(gui)定。

3.灌(guan)漿材(cai)料達(da)到(dao)拆(chai)膜時間(jian)(jian)后(hou)，可安裝設(she)備(bei)。具體時間(jian)(jian)見拆(chai)膜維(wei)護時間(jian)(jian)與環境溫度的關系表(biao)。